該中心緊緊抓住增電量這個“牛鼻子”，密切關(guān)注煤氣管網(wǎng)壓力及熱值，動態(tài)調(diào)整發(fā)電燃機(jī)負(fù)荷，加強(qiáng)重點(diǎn)參數(shù)盯控，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，確保發(fā)電設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行，最大限度提高CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組）發(fā)電量。同時，該中心根據(jù)氣溫變化動態(tài)調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)量，確保發(fā)電機(jī)組真空不低于-90千帕。

該中心結(jié)合公司生產(chǎn)節(jié)奏，系統(tǒng)分析用水量變化趨勢，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)水用量數(shù)據(jù)化、可控化；精準(zhǔn)控制鍋爐運(yùn)行，減少鍋爐排水和蒸汽泄漏，優(yōu)化除氧控制參數(shù)，減少精脫水消耗每小時30噸。該中心強(qiáng)化系統(tǒng)多介質(zhì)過濾器檢查修復(fù)工作，對存在漏料及漏水的過濾器及時修復(fù)，減少系統(tǒng)漏損；還將自備電廠設(shè)備冷卻水改為南水北調(diào)水，降低軟水消耗每小時250噸，為節(jié)約用水創(chuàng)造了條件。

該中心按照避風(fēng)就谷原則，合理調(diào)整設(shè)備倒運(yùn)和檢修時間，細(xì)化冷卻降溫設(shè)施的運(yùn)行管理工作，明確開停冷卻設(shè)施上下限溫度，避免過度冷卻造成電能浪費(fèi)；實(shí)施發(fā)電廠3臺鍋爐低氮燃燒改造，停用1臺氧化設(shè)備，全年可節(jié)約電費(fèi)107萬元。