設備穩(wěn)定運行是生產(chǎn)高效順行的關(guān)鍵支撐。為保證春節(jié)期間大生產(chǎn)的正常運行，公司制定《2023年春節(jié)期間生產(chǎn)組織方案》，并于年前組織開展集中檢修，并對零星檢修采取提級管理。

而今年1月份以3#轉(zhuǎn)爐為中心的集中檢修，是維檢中心整合重組后的首次集中檢修。維檢中心充分發(fā)揮整合優(yōu)勢，在春節(jié)期間則組織人員對煉鐵事業(yè)部球一區(qū)造球機軸承更換，修理6#、7#、8#、9#、10#等六座高爐的關(guān)鍵設備，為生產(chǎn)高位和穩(wěn)定運行打下了堅實的設備基礎(chǔ)。

同時表現(xiàn)亮眼的還有在去年年底新成立的煉鐵事業(yè)部、厚板特鋼事業(yè)部、硅鋼薄板事業(yè)部。三大事業(yè)部采取多種方式優(yōu)化管理，迅速凝聚干部職工共識，打破上下工序壁壘，將鋼軋一體化、產(chǎn)銷研實體化嚴格落實到日常管理，帶動鐵鋼軋生產(chǎn)指標全線飄紅。

煉鐵事業(yè)部

春節(jié)期間，煉鐵事業(yè)部緊扣以高爐為中心，牢牢抓住生鐵降本的“牛鼻子”，著力降低生產(chǎn)消耗和運行成本，強化煉鐵操作，提升高爐富氧，優(yōu)化配煤配礦，推進鐵前系統(tǒng)運行效能顯著提升。1月21日至27日，煉鐵事業(yè)部6座高爐日均高爐利用系數(shù)達3.139t/m3.d。

厚板特鋼事業(yè)部

“沒有磨合期，直接上高速”。這是鋼軋融合后的厚板特鋼事業(yè)部真實寫照。1月23日大年初二，厚板特鋼事業(yè)部刷新2022年以來煉鋼日產(chǎn)量最高紀錄，日產(chǎn)達到15596噸。與此同時，1月份共生產(chǎn)短包齡4次共19爐，比2022年平均降低51.5%；冶煉82B爐數(shù)80爐，比2022年平均提高47.5%。事業(yè)部各產(chǎn)線降庫存、提高熱送熱裝率穩(wěn)中有進，其中棒一熱裝率1月份創(chuàng)歷史新高，達到79.49%。

硅鋼薄板事業(yè)部

為做好春節(jié)長假期間生產(chǎn)組織各項工作，春節(jié)前夕，硅鋼薄板事業(yè)領(lǐng)導班子組織專業(yè)技術(shù)力量對RH爐等工藝進行一系列產(chǎn)能釋放攻關(guān)，為進一步釋放RH爐產(chǎn)量產(chǎn)能群策群力。同時充分利用節(jié)前集中檢修和新轉(zhuǎn)爐投用時機，加快轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏。1月26日，RH爐日產(chǎn)39爐，刷新RH爐投產(chǎn)以來歷史最好紀錄。

此外，物流運輸?shù)臅惩ê推椒€(wěn)也是公司生產(chǎn)順行的重要因素之一。

為保證春節(jié)前后原燃料進廠、產(chǎn)成品出廠及廠內(nèi)轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)低庫存運行，物流中心早計劃早安排，根據(jù)各事業(yè)部排產(chǎn)及進口礦使用情況，切實做好春節(jié)前后物流運輸組織工作。春節(jié)長假期間，公司廠內(nèi)鐵路運輸總運量實現(xiàn)63.9萬噸。