在推進(jìn)新鞍鋼建設(shè)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中，鞍鋼股份全面落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院國(guó)資委、鞍鋼集團(tuán)推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)的重要工作部署，堅(jiān)持以推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展為主題、以改革創(chuàng)新為根本動(dòng)力，加快推進(jìn)鋼鐵主業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈發(fā)展穩(wěn)定，促進(jìn)質(zhì)量效益全面提升。

近年來(lái)，鞍鋼股份重點(diǎn)圍繞信息化體系和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、智能制造示范、統(tǒng)籌數(shù)字化項(xiàng)目、全面提升運(yùn)營(yíng)管控能力等方面開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，組織實(shí)施了17條智能化產(chǎn)線改造，200余個(gè)智能制造項(xiàng)目，智能裝備、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)等得到廣泛應(yīng)用，裝備水平和生產(chǎn)效率顯著提高。截至目前，該公司主體產(chǎn)線操作室集控率達(dá)到40%以上，3D崗位機(jī)器換人率達(dá)到30%以上，關(guān)鍵工序自動(dòng)化率達(dá)到90%以上。

自2018年鋼鐵厚板智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目作為首個(gè)入選示范項(xiàng)目以來(lái)，鞍鋼股份連續(xù)5年持續(xù)發(fā)力，先后有基于鋼鐵全流程質(zhì)量大數(shù)據(jù)集成應(yīng)用項(xiàng)目解決方案、“5G+鋼鐵”智慧原料場(chǎng)集成應(yīng)用、鋼鐵流程工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用與大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范、熱軋數(shù)字孿生、煉鋼智能裝備無(wú)人化應(yīng)用、鲅魚圈智能排程等7個(gè)項(xiàng)目入選工信部智能制造試點(diǎn)示范。同時(shí)，鞍鋼股份還參與國(guó)家工信部編制的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與鋼鐵行業(yè)融合應(yīng)用參考指南》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等10余項(xiàng)，申報(bào)省部級(jí)以上示范項(xiàng)目100余項(xiàng)。

面向未來(lái)，鞍鋼股份將圍繞夯實(shí)基礎(chǔ)、智能化工廠、智慧化運(yùn)營(yíng)、數(shù)字化資產(chǎn)、綠色化發(fā)展等方面開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，加速推進(jìn)智能工廠建設(shè)、智慧化運(yùn)營(yíng)，全面建設(shè)數(shù)字資產(chǎn)化，助力鋼鐵低碳發(fā)展進(jìn)程，推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與鋼鐵綠色制造深度融合；建設(shè)大數(shù)據(jù)中心，提升數(shù)據(jù)資源管理和服務(wù)能力；依托龍頭企業(yè)推進(jìn)多基地協(xié)同制造，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)框架下實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化；探索新一代信息技術(shù)在生產(chǎn)和營(yíng)銷各環(huán)節(jié)應(yīng)用，不斷提高效率、降低成本；構(gòu)建智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，積極開展基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)研究。