日前，沙鋼首套快速在線自動(dòng)檢測系統(tǒng)在沙鋼潤忠煉鋼廠二車間電弧爐成功上線運(yùn)行，為提高電爐設(shè)備自動(dòng)化和精細(xì)化程度、實(shí)現(xiàn)潔凈鋼冶煉鋪設(shè)了信息化高速通道。

據(jù)了解，沙鋼潤忠煉鋼廠是電爐煉鋼短流程生產(chǎn)部門，快速在線自動(dòng)檢測系統(tǒng)的研發(fā)立足于與冶金生產(chǎn)現(xiàn)場緊密結(jié)合，由后臺(tái)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、信號轉(zhuǎn)換器、爐前顯示屏和槍體本身4部分構(gòu)成。其最大特點(diǎn)是后臺(tái)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可按照生產(chǎn)需要，設(shè)定并控制機(jī)械手的運(yùn)行軌跡，不僅能夠精確檢測鋼水溫度，還可以快速取出鋼水樣品。經(jīng)過一個(gè)多月的調(diào)試運(yùn)行和摸索實(shí)踐，目前該系統(tǒng)逐步成熟完善，溫度測成率達(dá)到100%，測溫精度控制在正負(fù)3攝氏度，碳含量測成率為94.4%，平均偏差0.01，取得了較好的效果。其成功投入運(yùn)行，解決了過去在高溫、粉塵、強(qiáng)磁場環(huán)境下，人工操作精確定點(diǎn)難、鋼水溫度波動(dòng)差異大、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定等難題，對提高鋼水溫度控制精度和冶煉質(zhì)量，降低原材料消耗和職工勞動(dòng)強(qiáng)度都具有重要意義。