為進(jìn)一步提高冶煉控制能力，煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)一是根據(jù)合金元素熔點(diǎn)不同的特點(diǎn)，計算精準(zhǔn)測溫取樣時間，確保成分精準(zhǔn)；二是優(yōu)化氬氣攪拌與送電過程的檔位配合、送電時間與合金加入時機(jī)的配合，降低合金燒損或氧化程度，提高鋼樣準(zhǔn)確性；三是細(xì)化配合金量的計算，由原兩步配合金改為三步配合金，提高配合金的精準(zhǔn)性，加強(qiáng)稱量系統(tǒng)的點(diǎn)檢與跟蹤，確保稱量精準(zhǔn)。

煉鋼廠二煉鋼作業(yè)區(qū)牢固樹立過“緊日子”思想，一是加強(qiáng)現(xiàn)場合金精益管理，在原10kg規(guī)格釩氮合金基礎(chǔ)上引進(jìn)2kg規(guī)格釩氮合金進(jìn)行微調(diào)，控制裝入量準(zhǔn)確性，精準(zhǔn)控制合金成分；二是在轉(zhuǎn)爐冶煉稱量合金時合理使用2個合金倉，分別用于鋼種標(biāo)準(zhǔn)Mn成分內(nèi)控下線配加、稱量100kg硅錳合金備用，力爭以低成本合金替代高成本合金。

通過開展成分窄帶化降低合金成本攻關(guān)，煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)鋼筋、板坯成分窄帶化命中率分別由原來的17%、21%提升至60%、70%，二煉鋼作業(yè)區(qū)鋼筋成分窄帶化命中率由原來的20%提升至66%。1-10月，煉鋼廠實現(xiàn)窄帶化合金降本合計1950萬元。