進(jìn)入11月份，為進(jìn)一步打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，完成“軍令狀”目標(biāo)任務(wù)，首鋼通鋼煉鋼事業(yè)部結(jié)合工作實(shí)際，不斷創(chuàng)新工作方法，開(kāi)展了焦粉替代煉鋼增碳劑攻關(guān)，每月節(jié)省費(fèi)用72萬(wàn)元。
增碳劑是為了滿足不同鋼種碳含量要求，補(bǔ)足吹煉過(guò)程中吹損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。煉鋼增碳劑對(duì)成份、粒度都有相應(yīng)的嚴(yán)格要求，固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。
面對(duì)增碳劑相對(duì)較高的要求，如何用焦粉替代增碳劑降耗成為煉鋼人降本的突破口。
針對(duì)這一情況，煉鋼事業(yè)部充分調(diào)動(dòng)崗位職工想問(wèn)題、解難題的積極性和主動(dòng)性，通過(guò)大討論活動(dòng)，進(jìn)一步匯聚干部職工的集體智慧，摸索焦粉加入方法，測(cè)算收得率，調(diào)整工藝，不斷優(yōu)化加入制度與方法。
試驗(yàn)過(guò)程中，該事業(yè)部職工按照增碳劑的包裝方法對(duì)焦粉進(jìn)行稱量打包，用500個(gè)小袋、近5噸的焦粉，試驗(yàn)了33爐鋼，最后終于總結(jié)出一套焦粉加入及后續(xù)調(diào)整的方法。同時(shí)，在推行焦粉替代增碳劑過(guò)程中，崗位職工還摸索著制作出方便快捷的加入工具與裝置，提高了焦粉加入的準(zhǔn)確性及收得率。