根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于開展2022年度國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)裝備產(chǎn)品推薦工作的通知》（工信廳節(jié)函〔2022〕134號）要求，經(jīng)企業(yè)申報，省級工業(yè)和信息化主管部門和通信管理局、有關(guān)行業(yè)協(xié)會、中央企業(yè)推薦，專家評審等程序，我部編制了《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2022年版）》，現(xiàn)予公示。公示時間為2022年11月3日至11月17日。如有異議，請在公示期內(nèi)與我們聯(lián)系，并提交相關(guān)證明材料。
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附件：國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2022年版）.docx
（一）鋼鐵行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)
| 序號 | 技術(shù)名稱 | 技術(shù)簡介 | 適用范圍 | 節(jié)能效果 | |
| 推廣潛力 | 節(jié)能能力 | ||||
| 1 | 大型轉(zhuǎn)爐潔凈鋼高效綠色冶煉技術(shù) | 開發(fā)高強度、長壽命復(fù)吹工藝、新型頂槍噴頭和大流量底吹元件，通過提高頂?shù)讖?fù)合吹煉強度，結(jié)合高效脫磷機理建立少渣量、低氧化性、低噴濺及熱損耗機制，實現(xiàn)原輔料、合金源頭減量化以及爐渣循環(huán)利用。 | 適用于鋼鐵行業(yè)冶煉工序復(fù)合吹煉節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到65%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤67萬噸。 |
| 2 | 特大型高效節(jié)能高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置 | 高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置是利用高爐冶煉排放出具有一定壓力能的爐頂煤氣，使煤氣通過透平膨脹機做功，將其轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電或驅(qū)動其他設(shè)備。 | 適用于鋼鐵行業(yè)高爐煉鐵工藝流程節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到22%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤57萬噸。 |
| 3 | 氟塑鋼新材料低溫?zé)煔馍疃扔酂峄厥占夹g(shù) | 在原脫硫塔前布置氟塑鋼低溫省煤器，降低脫硫塔煙氣溫度，回收煙氣顯熱；在脫硫塔后布置氟塑鋼冷凝器對濕飽和煙氣冷凝降溫，回收煙氣潛熱。該技術(shù)可解決低品位煙氣熱量無法有效回收以及回收過程中腐蝕、積灰、壽命短等問題。 | 適用于鋼鐵、電力、石化化工等行業(yè)低溫?zé)煔庥酂峄厥展?jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到1%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤60萬噸。 |
| 4 | 工業(yè)余熱梯級綜合利用技術(shù) | 結(jié)合工藝用能需求，綜合考慮余熱源頭減量、高效回收、梯級利用等方式，實現(xiàn)含塵含硫間歇波動典型中高溫余熱高效回收利用，并以熱、電、冷、儲等多種形式回收利用工業(yè)低溫余熱，提升余熱回收利用水平，降低排煙溫度至150℃以內(nèi)。 | 適用于鋼鐵、化工等行業(yè)余熱高效回收利用節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到43%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤55萬噸。 |
| 5 | 鋼鐵行業(yè)減污折疊濾筒節(jié)能技術(shù) | 減污折疊濾筒其過濾材料呈折疊狀，內(nèi)有一體成型支撐骨架；具有高過濾精度和高通氣量，可以在有限空間內(nèi)提供更多過濾面積，同時，實現(xiàn)對微細粉塵高效捕集和除塵器低運壓差；通過等間距熱熔技術(shù)，降低運行阻力，延長清灰周期，降低風(fēng)機電機功耗，延長使用壽命。 | 適用于鋼鐵行業(yè)除塵工序節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到50%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤10萬噸。 |
| 6 | 多孔介質(zhì)燃燒技術(shù) | 混合氣體在多孔介質(zhì)孔隙內(nèi)產(chǎn)生旋渦、分流和匯合，劇烈擾動。燃燒產(chǎn)生的熱量通過高溫固體輻射和對流方式傳輸，同時借助多孔介質(zhì)材料的導(dǎo)熱和輻射不斷地向上游傳遞熱量預(yù)熱氣體，并依靠多孔介質(zhì)材料蓄熱能力回收燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔庥酂帷?/span> | 適用于鋼鐵、建材等行業(yè)采用燃氣加熱設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到50%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤12萬噸。 |
| 7 | 多功能燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機 | 結(jié)合傳統(tǒng)燒結(jié)環(huán)冷機技術(shù)與球團環(huán)冷機技術(shù)，集成高剛性回轉(zhuǎn)體、扇形裝配式焊接臺車、風(fēng)箱復(fù)合密封、上罩機械密封、動態(tài)自平衡卸料、全密封及保溫等技術(shù)，有效增加通風(fēng)面積，降低冷卻風(fēng)機電耗，增加余熱發(fā)電量。 | 適用于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工序環(huán)冷機節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到50%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤16萬噸。 |
| 8 | 熔渣干法?；坝酂峄厥展に囇b備技術(shù) | 熔渣通過離心機械?；黾訐Q熱面積，結(jié)合強制一次風(fēng)冷原理，實現(xiàn)高爐渣快速冷卻和一次余熱回收，?；笕墼阅懿坏陀谒愎に?；再采用回轉(zhuǎn)式逆流余熱回收裝置對已凝結(jié)渣粒進行二次余熱回收，提高余熱回收率。 | 適用于鋼鐵行業(yè)高溫熔渣水淬工藝節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到1%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤13萬噸。 |
| 9 | 棒線材高效低成本控軋控冷技術(shù) | 以氣霧冷卻為主要控冷單元，汽化蒸發(fā)吸熱和強制換熱機理相結(jié)合，控冷技術(shù)覆蓋軋鋼全流程，包括中軋機組間冷卻、軋后階梯型分段冷卻、過程返溫、冷床控溫等冷卻關(guān)鍵點控制，實現(xiàn)降溫－返溫－等溫循環(huán)型冷卻路徑調(diào)控，精確控制鋼筋組織均勻性和珠光體相變，優(yōu)化氧化鐵皮結(jié)構(gòu)，有效控制納米級析出物彌散析出效果，獲得相變強化和析出強化效果。 | 適用于鋼鐵行業(yè)棒線材控軋控冷工序節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到5%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤12萬噸。 |
| 10 | 冶金工業(yè)電機系統(tǒng)節(jié)能控制技術(shù) | 基于大數(shù)據(jù)分析和智能控制理論，通過研究不同冶金工藝條件下電機和負載匹配關(guān)系、控制策略優(yōu)化等實現(xiàn)電機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化。 | 適用于鋼鐵、有色等行業(yè)高壓水除鱗、一次除塵工序電機系統(tǒng)控制節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到40%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤11萬噸。 |
| 11 | 一種焦爐上升管荒煤氣余熱回收技術(shù) | 將原焦爐上升管替換成外形相同的上升管水換熱器，在換熱器夾套內(nèi)通入除氧水和高溫荒煤氣順流間接換熱，除氧水吸熱蒸發(fā)后轉(zhuǎn)化成蒸汽回收荒煤氣顯熱。在上升管換熱器內(nèi)部生成汽水混合物，再到汽包內(nèi)水汽分離，蒸汽直接并網(wǎng)或到用戶，水繼續(xù)用泵加壓到上升管換熱器繼續(xù)生產(chǎn)蒸汽。 | 適用于鋼鐵行業(yè)焦爐上升管荒煤氣余熱節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到35%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤95萬噸。 |
| 12 | 清潔型焦爐高效余熱發(fā)電技術(shù) | 以清潔型焦爐余熱煙氣作為熱源，通過鍋爐將水加熱到高溫超高壓參數(shù)蒸汽，高壓蒸汽進入汽輪機高壓缸做功后再通過鍋爐加熱，加熱后低壓蒸汽進入汽輪機低壓缸做功，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。做完功后蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水再次進入鍋爐進行加熱變?yōu)檎羝?，從而完成一次熱循環(huán)。 | 適用于鋼鐵行業(yè)焦爐高溫?zé)煔庥酂峄厥展?jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到20%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤25萬噸。 |
| 13 | 新型長壽命激光閃速氧化膜熱軋輥 | 采用高能激光對軋輥表面進行毫秒級高速輻照，在軋輥表面產(chǎn)生瞬時高溫，生成一層Fe3O4氧化膜，可提高其高溫磨損性能，抑制熱疲勞裂紋，軋輥使用壽命提高1倍以上。 | 適用于鋼鐵行業(yè)熱軋輥表面處理節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到20%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤15萬噸。 |
| 14 | H型鰭片管式高效換熱技術(shù) | 鍋爐給水泵將除氧水輸送至余熱蒸汽鍋爐省煤器，經(jīng)余熱蒸汽鍋爐內(nèi)鰭片管等換熱面吸收熱量，變成高溫?zé)崴M入鍋筒，鍋筒通過上升管和下降管與蒸發(fā)器內(nèi)鰭片管等換熱面吸收熱量產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽從鍋筒主汽閥進入過熱器，產(chǎn)生過熱蒸汽供給用戶。H形鰭片管強化傳熱元件擴展受熱面，增加水管煙側(cè)受熱面，同時煙氣流經(jīng)H形鰭片管表面時形成強烈紊流，提高傳熱效率和減少煙灰積聚。 | 適用于鋼鐵、建材、化工等行業(yè)煙氣余熱回收利用節(jié)能技術(shù)改造。 | 預(yù)計到2025年行業(yè)普及率可達到70%。 | 預(yù)計每年節(jié)約標準煤14萬噸。 |
（工信部）