燒結(jié)點火是在布料之后，利用煤氣的燃燒在料面產(chǎn)生大量熱量，由于下部抽風的作用，熱廢氣從上部穿過料面，表面混合料溫度迅速升高，達到混合料中燃料的著火點，促使燃燒帶的形成。點火是整個燒結(jié)過程的開始。國內(nèi)燒結(jié)系統(tǒng)有采用手動控制點火的，也有采用自動程序控制點火的，而現(xiàn)實中的自動控制大多是由點火爐廠家配套的控制器來實現(xiàn)的，只針對單種煤氣的點火。國內(nèi)沒有針對兩種煤氣、超厚料層下的點火智能控制系統(tǒng)的研發(fā)。

馬鋼煉鐵總廠北區(qū)燒結(jié)380m2燒結(jié)機于2005年8月份建成投產(chǎn)。其原來的基礎自動化控制系統(tǒng)使用國外設計的燒結(jié)過程自動控制系統(tǒng)，但經(jīng)過燒結(jié)系統(tǒng)不斷的技術(shù)進步及完善，其控制系統(tǒng)已經(jīng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)操作理念脫節(jié)、背離。

為此，該總廠“燒結(jié)點火模型應用攻關(guān)組”通過蹲點調(diào)研、數(shù)據(jù)梳理、問題分析和系統(tǒng)總結(jié)，拿出攻關(guān)項目方案和措施。項目方案的要點為燒結(jié)過程智能化控制，將智能控制系統(tǒng)分為三個部分實施，第一部分為點火自動控制模型，第二部分為燒結(jié)BRT智能控制模型，第三部分為風量分配模型控制系統(tǒng)。其中燒結(jié)終點控制系統(tǒng)的研發(fā)是燒結(jié)智能模型控制系統(tǒng)的最終目標，是提高燒結(jié)礦質(zhì)量、減少煤氣消耗的關(guān)鍵所在。

付出必有回報。經(jīng)過4年的不斷努力，從模型建立到成熟運用再到完善優(yōu)化，技術(shù)攻關(guān)的效率和效益也隨之提高。通過燒結(jié)點火模型技術(shù)應用，很好地達到了以燒結(jié)布料系統(tǒng)穩(wěn)定性提高和改善燒結(jié)礦質(zhì)量、降低職工勞動強度、減少能源消耗的實施目標，促使燒結(jié)生產(chǎn)整體的質(zhì)量和效益達到新的高度。