為認真落實寶武戰(zhàn)略，建設(shè)智慧化高科技企業(yè)，冷軋硅鋼廠大力推進“四個一律”“工業(yè)大腦”和“萬名保羅”上崗行動，加快企業(yè)智慧化轉(zhuǎn)型升級步伐。軋后跨天車承擔著冷軋硅鋼廠酸連軋作業(yè)區(qū)集中步進梁卸卷、4條退火機組上卷及汽車倒料卸車等吊運任務(wù)，天車司機工作任務(wù)繁重且勞動強度大。冷軋硅鋼廠將軋后跨天車智能升級改造作為智慧制造重點任務(wù)快速推進，成立中間庫無人自動行車項目組，由寶信軟件負責具體實施。

該項目具有機組分布多、數(shù)據(jù)通訊類型雜、特殊物料作業(yè)難、上料精度要求高、任務(wù)調(diào)運難度大等特點。項目人員經(jīng)過充分現(xiàn)場調(diào)研，從細節(jié)入手，布局整個軟硬件系統(tǒng)。針對特殊物料吊運需求，細化各型號套筒吊運方案。為提高上料精度，優(yōu)化吊運流程，不斷提高防搖技術(shù)精度，在上海和太原同時面臨疫情沖擊的情況下，冷軋硅鋼廠項目組和上海寶信密切配合，派相關(guān)技術(shù)調(diào)試人員長期駐廠，加班加點奮戰(zhàn)在第一線，確保了項目按節(jié)點要求圓滿完成投產(chǎn)任務(wù)。

升級后的無人化智能天車擁有一套無人全自動天車控制系統(tǒng)（UACS）及多項新技術(shù)，如激光定位、格雷姆線定位、絕對值編碼器定位、多級PLC控制、天車防搖技術(shù)等，可實現(xiàn)自動定位、自動識別、自動避讓、自動吊運等多重功能。同時延伸智慧庫區(qū)系統(tǒng)，實現(xiàn)物料出入庫與天車吊運作業(yè)的信息化和自動化，不僅為中間庫的生產(chǎn)信息提供了有效的控制和管理手段，還實現(xiàn)了各單元生產(chǎn)用天車的調(diào)度、庫場管理和天車工作信息實時匯總，確保了生產(chǎn)過程中物流的順暢與高效。同時該系統(tǒng)所有工作全部由計算機統(tǒng)一控制與管理，使生產(chǎn)過程更加精確，提高了生產(chǎn)效率與智慧化程度，為企業(yè)安全高效生產(chǎn)賦能添翼、保駕護航。