但是，隨著鋼材市場行情的變化，加上1至4月份高爐爐況波動(dòng)，西昌鋼釩整體生產(chǎn)經(jīng)營形勢仍然較為嚴(yán)峻。
“降本增效工作不是強(qiáng)迫的，而是我們生存發(fā)展的需要。”在西昌鋼釩近日召開的應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻形勢、求生存降成本專題會(huì)上，該公司貫徹落實(shí)攀鋼“5·25”降本增效會(huì)議精神，學(xué)習(xí)鞍鋼礦業(yè)“打造世界級(jí)成本”的經(jīng)驗(yàn)做法，全面強(qiáng)化生存意識(shí)、底線意識(shí)、紅線意識(shí)，兩眼向內(nèi)，刀刃向內(nèi)，以更高認(rèn)識(shí)、更大決心、更實(shí)措施推動(dòng)降本增效工作上臺(tái)階。
極度壓力之下，該公司確定了底線（不虧現(xiàn)金流）、紅線（利潤持平）和跑贏行業(yè)的降本目標(biāo)任務(wù)。
堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向。該公司根據(jù)近10年的供銷水平測算結(jié)果，確定了“十四五”降本增效目標(biāo)，并從鐵素流、碳素流、資產(chǎn)效率、人員效率、費(fèi)用管控、政策創(chuàng)效等多角度找準(zhǔn)切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全員、全時(shí)、全要素、全過程降本增效，確保完成各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。
堅(jiān)決保障高爐穩(wěn)定順行。生產(chǎn)順行就是最大的降本，該公司因高爐爐況波動(dòng)較大，影響了生產(chǎn)節(jié)奏。4月份，該公司1號(hào)、2號(hào)高爐10項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較上年均處于劣化狀態(tài)。欣慰的是，爐況正常的3號(hào)高爐8項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于去年，噸鐵成本較2021年下降5元。目前，1號(hào)、2號(hào)高爐爐況已恢復(fù)正常，該公司深入學(xué)習(xí)鞍鋼礦業(yè)降本增效的做法，重新分解降本目標(biāo)任務(wù)，確保完成全年433萬噸鐵、420萬噸鋼產(chǎn)量目標(biāo)。
全面實(shí)施工序降本。對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)、鞍鋼內(nèi)部單位和攀鋼釩等工序成本，分析影響各工序成本的主要因素，補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、促提升。
煉鐵工序：結(jié)合煤炭價(jià)格情況，實(shí)時(shí)調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，降低主焦煤配比，進(jìn)一步實(shí)施配煤降本；降低進(jìn)口礦配比，提升國內(nèi)高粉配比和高爐渣二氧化鈦含量，快速推進(jìn)球團(tuán)產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效；持續(xù)降低備件、修理費(fèi)及輔料成本。
煉鋼工序：提高生產(chǎn)效率，加快實(shí)施降低出鋼溫度、1930鑄機(jī)在線調(diào)寬和連鑄鑄余渣熱回收等項(xiàng)目改造，促進(jìn)鋼鐵料消耗進(jìn)一步降低；完成3個(gè)脫硫站旋轉(zhuǎn)加槳強(qiáng)化噴吹脫硫改造，降低輔料成本；優(yōu)化釩收率，理順鋼包加蓋工藝，縮短生產(chǎn)提效工序時(shí)間，降低能源成本。
熱軋工序：通過低溫軋制降低能耗，加快建設(shè)智能板坯庫和熱軋集控項(xiàng)目，推進(jìn)除鱗集管、噴嘴改造項(xiàng)目，實(shí)施熱軋1號(hào)、2號(hào)加熱爐改造性大修等措施，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
冷軋工序：通過提升成材率、推進(jìn)鋼鐵大腦系列智能項(xiàng)目上線，拓展冷軋產(chǎn)品市場等手段，降低生產(chǎn)成本。
能源動(dòng)力工序：研究超高溫亞臨界、超臨界發(fā)電機(jī)組在發(fā)電站的應(yīng)用，開展中壓離心機(jī)轉(zhuǎn)子修復(fù)項(xiàng)目和球團(tuán)空壓站空壓機(jī)項(xiàng)目建設(shè)，降低能耗成本。
凡是有利于提高效率、有利于拓展市場、有利于提質(zhì)增效的做法，西昌鋼釩干部職工堅(jiān)決要闖一闖、試一試。辦法總比困難多，正是西昌鋼釩打贏系統(tǒng)量化降本攻堅(jiān)戰(zhàn)的生動(dòng)實(shí)踐。
——加快品種結(jié)構(gòu)調(diào)整。通過分析銷售大數(shù)據(jù)，對(duì)銷售區(qū)域、品種、用戶等按月、季、年進(jìn)行評(píng)估，進(jìn)一步優(yōu)化資源流向，增加效益品種銷量。
——加強(qiáng)煉焦煤尋源溯源。通過推行標(biāo)準(zhǔn)化支付、提升戰(zhàn)略供應(yīng)商和坑口直采比例等措施，增加優(yōu)質(zhì)煉焦煤供應(yīng)，推動(dòng)采購價(jià)格進(jìn)一步下降，縮小煉焦煤價(jià)格差距。
——力爭實(shí)現(xiàn)含鐵物料不出廠。通過內(nèi)部加工處置回用等，進(jìn)一步提高廢舊資源綜合利用效率。
——培育“一切成本皆可降”降本文化。堅(jiān)持績效牽引，將降本增效指標(biāo)層層分解落實(shí)，具體到個(gè)人，做到全員“有家可當(dāng)、有財(cái)可理、有責(zé)可負(fù)、有利可得”，形成“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”的良好局面。
目前，西昌鋼釩廣大職工正迎難而上，聚力攻關(guān)，用實(shí)干完成降本增效“答卷”。