近日，鞍鋼股份鲅魚圈分公司質(zhì)檢計量中心組織聯(lián)合攻關(guān)研發(fā)的激光智能開坯系統(tǒng)上線運(yùn)行。該系統(tǒng)集成AI智能識別、樣坯需求分析、自動橫紋切割功能，在激光切割設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)板坯智能識別、智能檢測、自動上料、自動定位、自動翻轉(zhuǎn)、智能鋸切、智能分揀功能，技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先。
該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與分公司ERP系統(tǒng)融合，完全投入使用后，可替代板材檢驗(yàn)室0到30mm厚度全部人工帶鋸開坯作業(yè)，改變現(xiàn)有人工帶鋸上樣、手動調(diào)整角度、工人計算鋸切尺寸及數(shù)量的現(xiàn)狀，大幅降低勞動強(qiáng)度。該系統(tǒng)可從ERP系統(tǒng)下發(fā)的指令中，自動讀取板坯樣檢驗(yàn)要求，根據(jù)圖譜確定加工規(guī)格、尺寸、數(shù)量，完成開坯作業(yè)，實(shí)現(xiàn)從取樣、開坯、精度控制的全流程自動完成。
該系統(tǒng)采用兩項(xiàng)首創(chuàng)技術(shù)，首先采用國內(nèi)首創(chuàng)的一拖二雙激光頭功率差異組合設(shè)計，對厚度在0到20mm和20mm到30mm之間板坯，自動識別板坯厚度，使用不同激光頭進(jìn)行切割，保障試樣加工精度，實(shí)現(xiàn)粗加工精度誤差<1mm。其次采用國內(nèi)首創(chuàng)的橫斷式切割，解決環(huán)狀切割20mm以上厚度板坯無法完全脫落問題，為集成智能分揀提供保障。
該中心研發(fā)的激光智能開坯系統(tǒng)，采用環(huán)形八工位布局設(shè)計，集成機(jī)器人自動上料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)板坯粗加工全過程智能完成，單日可完成500塊板坯開坯，加工周期為以前帶鋸加工的1/20。該系統(tǒng)的鋸切能力、鋸切效率、鋸切質(zhì)量均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。