近日，馬鋼交材熱軋廠箍環(huán)產(chǎn)線大環(huán)件軋機批量試軋機車輪箍取得新的突破，不僅外觀質(zhì)量控制良好，而且創(chuàng)造了油壓機改造以來生產(chǎn)輪箍的班產(chǎn)新紀(jì)錄。大環(huán)件軋機批量軋制輪箍的成功，為馬鋼交材開發(fā)新品種積累了寶貴的經(jīng)驗，也降低了生產(chǎn)成本。
原有的輪箍生產(chǎn)線存在著軋制質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備故障多、能耗高等問題，成為制約生產(chǎn)效率提高的“瓶頸”。為了盡快打破“瓶頸”，熱軋廠箍環(huán)生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)團隊和黨員骨干扎根生產(chǎn)一線，從立項、研發(fā)、工藝改進、產(chǎn)品檢驗各個環(huán)節(jié)，克服一個個技術(shù)難關(guān)，展現(xiàn)“硬核”實力。
難題面前他們這樣做
大環(huán)件軋機軋制輪箍的難點集中在軋制變形抗力大，易出現(xiàn)的輪緣缺陷、輞面折疊、軋制翹曲等軋制缺陷。針對這一情況，箍環(huán)技術(shù)攻關(guān)團隊先后進行了軋制輪箍專用模具的設(shè)計、改進，多次驗證，穩(wěn)扎穩(wěn)打，并對相關(guān)油壓機和軋機技術(shù)參數(shù)不斷優(yōu)化、固化。最終在今年4月，實現(xiàn)了大環(huán)件軋機批量試軋輪箍成功，4月10日大夜班，大環(huán)件軋機軋制J307（U）-TB機車輪箍軋制量一舉達到224件/班，刷新了生產(chǎn)記錄，為后續(xù)批量生產(chǎn)提質(zhì)增效奠定基礎(chǔ)。