治理泄漏降能耗

治理泄漏是降低焦?fàn)t能耗的關(guān)鍵。宣鋼焦化廠抓住焦?fàn)t管理關(guān)鍵點(diǎn)，從入爐煤氣、荒煤氣導(dǎo)出和焦?fàn)t生產(chǎn)環(huán)節(jié)狠抓崗位職能。

每天，該廠調(diào)火組都要測(cè)橫排溫度，半個(gè)小時(shí)測(cè)一半，只用5分鐘便可測(cè)完，之后再用5分鐘測(cè)下一個(gè)交換機(jī)。以往，職工們?cè)跍y(cè)完之后都是在爐頂休息室休息等待。如今，測(cè)完一遍后，3名職工要逐個(gè)燃燒室查看燃燒情況，看有沒有泄漏或燃燒不充分的情況，以此減少煤氣浪費(fèi)，降低成本。同樣，中控女工在溜煙道的時(shí)候，也多了一項(xiàng)任務(wù)。她們?cè)诮粨Q后溜煙道時(shí)，一邊走一邊拿著報(bào)警儀仔細(xì)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有低微的報(bào)警聲也要第一時(shí)間通知調(diào)火組來處理，既保證了安全，又杜絕了煤氣泄漏。

該廠的另一項(xiàng)措施是看煙囪，包括車間領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)，“沒事”時(shí)總要看看焦?fàn)t煙囪，是否有黑煙。哪怕有一縷黑煙，有一個(gè)電話打到調(diào)火組，職工們馬上行動(dòng)查找漏點(diǎn)。直橋組的職工更辛苦，他們把以前坐在屋內(nèi)等活變成在爐頂找活，發(fā)現(xiàn)荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)冒煙立即行動(dòng)修理，絕不讓一縷荒煤氣溢出，造成污染和浪費(fèi)。

控制爐溫提質(zhì)量

爐溫控制是保障焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵。在焦?fàn)t管理過程中，宣鋼焦化廠從爐溫精測(cè)細(xì)調(diào)、煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)和廢氣分析監(jiān)測(cè)等多方面入手，實(shí)現(xiàn)能源利用最大化和焦炭質(zhì)量最優(yōu)。

在多次實(shí)驗(yàn)和大量數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，該廠采用較低的焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度進(jìn)行控制。在節(jié)約能源的基礎(chǔ)上，他們依靠職工加大測(cè)調(diào)頻次并及時(shí)調(diào)節(jié)，使?fàn)t溫穩(wěn)定控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。每隔4個(gè)小時(shí)一次的直行溫度，每天一區(qū)的橫排溫度，每周一次爐頭溫度，這些調(diào)火工沒有一個(gè)人喊累。在上千攝氏度高溫的焦?fàn)t，地下室也在五六十?dāng)z氏度，即使不干活，呆一會(huì)也是一身汗。但調(diào)火工在這樣的環(huán)境中一干就是一個(gè)多小時(shí)，沒有一絲懈怠。高溫的操作環(huán)境只能讓他們流汗，卻不能讓他們退縮。近幾年來，該廠6座焦?fàn)t的直行溫度和橫排溫度達(dá)到3585℃（高爐煤氣）、4090℃（焦?fàn)t煤氣）左右的合理區(qū)間范圍。

維護(hù)爐體保性能

爐體維護(hù)是保證焦?fàn)t性能的關(guān)鍵。在宣鋼焦化廠的焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，無論是從事焦?fàn)t生產(chǎn)的生產(chǎn)班職工還是調(diào)火工、熱修工，他們始終牢記“焦?fàn)t是我們的命根子”，努力愛護(hù)焦?fàn)t、管好焦?fàn)t。

該廠生產(chǎn)班組職工在工作之余，利用僅有的時(shí)間加強(qiáng)爐墻石墨清掃和爐門框清掃，他們把焦?fàn)t清潔當(dāng)作清掃自己的家一樣高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，并制定嚴(yán)格的檢查考核制度，形成在焦?fàn)t清掃中你追我趕的良好態(tài)勢(shì)。焦?fàn)t熱修組的職工更是盡心盡力。平日里，他們手拿鏟子、水桶，發(fā)現(xiàn)那里有泄漏便立即進(jìn)行封堵，絕不讓焦?fàn)t有絲毫縫隙。焦?fàn)t內(nèi)部的爐墻出現(xiàn)一點(diǎn)磨損或不平整，他們便冒著上千攝氏度的高溫對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行熱修、熱補(bǔ)，保證焦?fàn)t生產(chǎn)安全正常運(yùn)行。

在焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，從焦?fàn)t加熱、生產(chǎn)過程控制到荒煤氣導(dǎo)出，宣鋼焦化廠依靠職工、發(fā)動(dòng)職工，扎扎實(shí)實(shí)治理泄漏降能耗，使焦?fàn)t生產(chǎn)在清潔高效的道路上穩(wěn)步前行。