近日，寶鋼股份寶山基地四號(hào)高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置開(kāi)機(jī)一次成功，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首套4000立方米級(jí)高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置建成投運(yùn)。這是寶鋼股份深入推進(jìn)鋼鐵行業(yè)A級(jí)企業(yè)創(chuàng)建、實(shí)施超低排放改造的又一重要成果。

為爭(zhēng)取在2022年達(dá)到鋼鐵行業(yè)A級(jí)企業(yè)要求，近年來(lái)寶山基地?zé)掕F區(qū)域緊鑼密鼓實(shí)施了多項(xiàng)超低排放改造項(xiàng)目，主要包括各工序無(wú)組織排放綜合治理改造、煉焦煤處理環(huán)保與系統(tǒng)優(yōu)化改造、焦直送高爐系統(tǒng)環(huán)保改造、有組織排放采樣口與采樣平臺(tái)合規(guī)性整治、新增轉(zhuǎn)底爐成品處理及固廢堆場(chǎng)集中環(huán)保改造、煉鐵區(qū)域綠化提升改造項(xiàng)目，以及高爐熱風(fēng)爐增設(shè)煙氣凈化裝置。除了本次投運(yùn)的四高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化項(xiàng)目外，提前投運(yùn)了焦直送、煤處理項(xiàng)目，一、四高爐增設(shè)爐頂均壓煤氣回收設(shè)施已經(jīng)順利完工，燒結(jié)、轉(zhuǎn)底爐區(qū)域無(wú)組織排放綜合治理項(xiàng)目完成大半，銷項(xiàng)點(diǎn)數(shù)超過(guò)80%。2022年，煉鐵區(qū)域還將實(shí)施區(qū)域景觀提升改造項(xiàng)目，屆時(shí)廠容面貌會(huì)煥然一新，極大提升廣大員工榮譽(yù)感、自豪感。

長(zhǎng)期以來(lái)，高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化一直是行業(yè)內(nèi)的一項(xiàng)空白，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從科研起步，通過(guò)安全性、可靠性、有效性、經(jīng)濟(jì)性等多角度進(jìn)行了技術(shù)路線的比選，自主研發(fā)集成設(shè)計(jì)了本套高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置。團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)一年多的高爐煤氣源頭脫硫技術(shù)及熱風(fēng)爐煙氣末端凈化技術(shù)尋源、比較，最終確定一體化鈣基固定床干法脫硫工藝作為熱風(fēng)爐煙氣凈化技術(shù)方案。脫硫控制系統(tǒng)建成后，自動(dòng)化水平滿足“無(wú)人值守、定期巡檢”的能力，在現(xiàn)有煉鐵集中控制中心及脫硫系統(tǒng)控制室內(nèi)，通過(guò)機(jī)組PLC操作站完成對(duì)脫硫系統(tǒng)的啟/停控制、正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理和故障診斷。

在施工過(guò)程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)消除了在線改造的安全風(fēng)險(xiǎn)，克服了場(chǎng)地狹小的不利因素，掐準(zhǔn)關(guān)鍵施工窗口期，在不到半年時(shí)間里完成了打樁、鋼結(jié)構(gòu)施工、投料，一次投運(yùn)一次成功，為后續(xù)同類超低排放改造項(xiàng)目施工樹(shù)立了標(biāo)桿。高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置投運(yùn)以來(lái)成效凸顯，熱風(fēng)爐煙氣排放物濃度降低60%以上，完全達(dá)到A級(jí)企業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，且運(yùn)行的副產(chǎn)品在煉鐵區(qū)域內(nèi)全量消納，實(shí)現(xiàn)固廢不出廠的最優(yōu)環(huán)保利用。

下階段，寶鋼股份將總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)加快推動(dòng)剩余3套熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置的施工，確保在2022年7月30日前全部投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)寶山基地?zé)犸L(fēng)爐煙氣超低排放全面達(dá)標(biāo)，引領(lǐng)國(guó)際一流水平，為寶山基地創(chuàng)“A”助力添彩。