該廠針對(duì)O5板產(chǎn)品嚴(yán)苛的技術(shù)要求，從滿足力學(xué)性能和高表面質(zhì)量入手，研究制定最優(yōu)工藝控制和生產(chǎn)組織方式，加強(qiáng)各項(xiàng)指標(biāo)精準(zhǔn)控制，提高全流程軋制穩(wěn)定性，將原料的驗(yàn)收、設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)、工藝參數(shù)監(jiān)控等內(nèi)容轉(zhuǎn)化為表格化的檢查表，便于崗位檢查確認(rèn)。逐步對(duì)崗位紙質(zhì)文件與產(chǎn)銷系統(tǒng)中冶金規(guī)范設(shè)計(jì)的一致性進(jìn)行確認(rèn)，通過(guò)與技術(shù)中心溝通，完善了凸度、寬斷面加熱溫度、部分牌號(hào)的終軋溫度調(diào)整等標(biāo)準(zhǔn)，提升生產(chǎn)及質(zhì)量控制穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。

該廠總結(jié)客戶重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量要求，持續(xù)提高客戶滿意度，通過(guò)梳理客戶反饋的相關(guān)問(wèn)題，重新修訂O5板控制計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和汽車面板表面質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)O5板表面質(zhì)量要求，組織相關(guān)區(qū)域工程師對(duì)氧化鐵皮壓入、浪形、板形等開(kāi)展一對(duì)一專項(xiàng)攻關(guān)。通過(guò)對(duì)加熱溫度、除鱗集管高度優(yōu)化，以及各種工藝?yán)鋮s水的使用入手，嚴(yán)格控制O5板的出鋼溫度在中下限，降低燒損、減少軋制過(guò)程中生成次生氧化鐵皮。同時(shí)調(diào)節(jié)除鱗集管的高度，增加了對(duì)帶鋼的打擊力，提高除鱗效果。通過(guò)各項(xiàng)措施的實(shí)施，控制了季節(jié)性的麻點(diǎn)、氧化鐵皮等產(chǎn)品缺陷，保證了O5板備料質(zhì)量，滿足了客戶需求。