一、鋼鐵行業(yè)兩化融合發(fā)展歷程

在國(guó)家“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃引領(lǐng)及“雙碳”政策體系指導(dǎo)下，我國(guó)鋼鐵行業(yè)將以智能制造為主攻方向，加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以數(shù)字化賦能“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

兩化融合是智能制造的基礎(chǔ)，流程工業(yè)信息化五級(jí)架構(gòu)為我國(guó)鋼鐵行業(yè)兩化融合建設(shè)提供了參考模型，是鋼鐵企業(yè)智能制造的重要載體?？v觀我國(guó)鋼鐵行業(yè)兩化融合發(fā)展歷程，大致可分為四個(gè)階段：第一階段是初建階段。在建廠初期或新建產(chǎn)線時(shí)，企業(yè)會(huì)隨產(chǎn)線同步引入基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)。第二階段是起步階段。根據(jù)業(yè)務(wù)需要，企業(yè)逐步引入一些部門級(jí)的應(yīng)用；后來隨著業(yè)務(wù)和技術(shù)的不斷發(fā)展，有些企業(yè)又引入了基礎(chǔ)計(jì)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。第三階段是集成階段。在2000年左右，一些企業(yè)開始實(shí)施大規(guī)模的ERP項(xiàng)目，同時(shí)配套建設(shè)主要產(chǎn)線的MES系統(tǒng)等。第四階段是平臺(tái)階段。從2010年至今，行業(yè)開始推行能源管控、電子商務(wù)等平臺(tái)式應(yīng)用，基本形成了五級(jí)架構(gòu)體系。

近年來，我國(guó)鋼鐵行業(yè)兩化融合水平獲得顯著提升，不僅無人化應(yīng)用逐步開展，試點(diǎn)應(yīng)用取得突破，而且兩化融合生態(tài)圈已初具規(guī)模。

二、鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展新問題與新要求

應(yīng)清醒認(rèn)識(shí)到，當(dāng)前我國(guó)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展仍需應(yīng)對(duì)一系列問題，主要包括：企業(yè)智能制造基礎(chǔ)不牢，信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重；工業(yè)機(jī)理復(fù)雜度高，數(shù)字化模型構(gòu)建難度大；核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)掌控不足，原始創(chuàng)新應(yīng)用比例不高等。

邁入“十四五”新發(fā)展階段，我國(guó)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展面臨新的要求：一是提升數(shù)據(jù)中心、新型通信等信息化基礎(chǔ)設(shè)施能效水平；二是推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、第五代移動(dòng)通信（5G）等新興技術(shù)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)深度融合；三是健全鋼鐵行業(yè)能耗統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)和計(jì)量體系，加強(qiáng)重點(diǎn)用能單位能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)。

尤其是在“雙碳”背景下，現(xiàn)階段為保障全行業(yè)推動(dòng)落實(shí)節(jié)能降碳工作，我國(guó)鋼鐵行業(yè)須加快構(gòu)建碳足跡基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)高耗能設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)耗能監(jiān)測(cè)與能耗分析，建立具有能源計(jì)劃、評(píng)價(jià)、平衡與預(yù)測(cè)模型的能源管理中心，進(jìn)一步提升能源使用效率和管理水平。

三、鋼鐵行業(yè)數(shù)字化新思考與新實(shí)踐

“十四五”期間，我國(guó)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展建議重點(diǎn)抓好三方面工作：一是攻堅(jiān)關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)。應(yīng)加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，加速科技成果產(chǎn)業(yè)化，提高自主創(chuàng)新能力，突破行業(yè)智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)新技術(shù)不斷革新和創(chuàng)造。二是加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。應(yīng)搭建行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，加快工業(yè)APP的開發(fā)應(yīng)用，構(gòu)建基于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的生態(tài)體系。三是加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)作用。應(yīng)加強(qiáng)行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)研究，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)在鋼鐵行業(yè)落地應(yīng)用；企業(yè)也應(yīng)積極開展標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，以標(biāo)準(zhǔn)化思維推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和管理模式創(chuàng)新，以標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)在燃?xì)忸A(yù)測(cè)與調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)據(jù)中心、環(huán)保指揮中心智能管控平臺(tái)、智能鋼軋一體化系統(tǒng)、減污降碳增效平臺(tái)等領(lǐng)域已經(jīng)開展了數(shù)字化發(fā)展新實(shí)踐，并取得了積極成效，進(jìn)一步提升了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率、創(chuàng)新能力及核心競(jìng)爭(zhēng)力。