該單位在指標(biāo)的分解過程中，將各項(xiàng)指標(biāo)逐項(xiàng)分解落實(shí)到班組、崗位和個人，真正做到人人身上有指標(biāo)、人人肩上有責(zé)任。在關(guān)鍵指標(biāo)管理上，車間繼續(xù)抓好轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗、石灰消耗、能源消耗等重點(diǎn)指標(biāo)不放，通過精細(xì)管理，找出制約成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，分析原因制定措施，挖掘降低成本的新路子和新方法，以此促進(jìn)主要指標(biāo)的改善。車間還進(jìn)一步建立和完善各項(xiàng)管理制度，建立目標(biāo)責(zé)任考核體系，每班班后會由帶班領(lǐng)導(dǎo)對指標(biāo)進(jìn)行匯總分析，針對未完成的項(xiàng)目制定措施；每周召開降本增效指標(biāo)分析會，并將生產(chǎn)組織與技術(shù)、設(shè)備、安全環(huán)保相互銜接，確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效、成本可控，做到機(jī)構(gòu)、人員、措施、責(zé)任嚴(yán)格落實(shí)。

為全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和成本指標(biāo)，轉(zhuǎn)爐車間管理人員對操作及細(xì)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，實(shí)行24小時值班制度，深入到各班組進(jìn)行一對一技術(shù)指導(dǎo)，結(jié)合生產(chǎn)情況，共同參與冶煉操作，強(qiáng)化過程控制能力，統(tǒng)一操作思路。同時結(jié)合降本增效項(xiàng)目制定目標(biāo)，細(xì)化分解各崗位責(zé)任指標(biāo)，促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)提升。目前，通過操作細(xì)化，已達(dá)到初期目標(biāo)。

該單位還積極開展三大工種技術(shù)比武活動，并在內(nèi)部開展1#、2#爐煉鋼關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)對標(biāo)；關(guān)鍵崗位之間對標(biāo)；班組之間進(jìn)行公司級達(dá)標(biāo)班組、學(xué)習(xí)型班組、現(xiàn)場優(yōu)勝班組等對標(biāo)；制定對標(biāo)方案，對比找差距、找方法、找技術(shù)，以對、比、學(xué)、趕、幫、超，促成大指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為公司降本增效做出貢獻(xiàn)。