煉鐵廠科學(xué)運(yùn)作，明確目標(biāo)，將生產(chǎn)形勢(shì)、市場(chǎng)形勢(shì)等宣傳到每名職工。高爐值班室職工緊緊盯住爐內(nèi)操作及外部條件變化情況，全力調(diào)整爐內(nèi)操作方式，確保爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順利。各科室充分發(fā)揮各自管理職能作用，對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)一步加強(qiáng)管控，加大各項(xiàng)指標(biāo)及高爐操作參數(shù)分析密度，以便隨時(shí)掌握生產(chǎn)變化。一季度，共完成產(chǎn)量超計(jì)劃14111噸，成本完成2275.16元，比挖潛檔降低5.5元。

高速線材廠加強(qiáng)員工崗位責(zé)任落實(shí)，精心精細(xì)組織生產(chǎn)。檢修車間各工段維護(hù)人員從日常檢修組織細(xì)節(jié)上下工夫，全方位巡視點(diǎn)檢設(shè)備。同時(shí)，對(duì)每臺(tái)備用設(shè)備實(shí)行包機(jī)到人，進(jìn)行上線檢查，確保不發(fā)生因突發(fā)性事故造成的停產(chǎn)損失，為穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)創(chuàng)造條件。軋鋼各生產(chǎn)工段嚴(yán)把粗軋看護(hù)關(guān)，避免粗軋含鋼、精軋纏軸、翹頭堆鋼等工藝事故的發(fā)生；嚴(yán)把軋鋼調(diào)整關(guān)，按照軋制料型尺寸控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋鋼調(diào)整,保證主線正常生產(chǎn)；嚴(yán)把集卷看護(hù)關(guān)，避免亂線等工藝故障的發(fā)生；嚴(yán)把生產(chǎn)組織關(guān)，在保證定修質(zhì)量的前提下逐步縮短定修時(shí)間，提高有效作業(yè)時(shí)間。對(duì)以往經(jīng)常制約軋機(jī)作業(yè)率的粗軋、中軋、精軋機(jī)組等關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)防范，實(shí)行定人定機(jī)。一季度，新線累計(jì)生產(chǎn)線材68027噸，完成計(jì)劃的103.85%，累計(jì)產(chǎn)銷率104.29%。

礦業(yè)公司塔東礦針對(duì)備采礦量不足、礦石品位低等困難，加強(qiáng)對(duì)露天采礦施工單位的督導(dǎo)，要求其增加牙輪鉆機(jī)等穿孔設(shè)備，提高穿爆能力，并調(diào)整采剝計(jì)劃，有目的地加大剝巖力度，盡可能形成備采。同時(shí)，通過(guò)最大限度地降低礦石貧化，提高出礦品位，確保礦石穩(wěn)定供應(yīng)。加大選礦生產(chǎn)組織力度，加強(qiáng)采樣、化驗(yàn)工作，有效控制精、尾、原礦品位，確保生產(chǎn)順行。一季度，完成采剝總量計(jì)劃128.6%，生產(chǎn)鐵精粉完成計(jì)劃的100.07%，鐵精粉品位65.77%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1597萬(wàn)元，比年初預(yù)算多完成509萬(wàn)元。

礦業(yè)公司樺礦公司通過(guò)采取優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)、強(qiáng)化費(fèi)用管控、降低采購(gòu)成本等方式，鐵精粉單位制造成本比年初預(yù)算降低30.17元/噸，各選礦設(shè)備平均開(kāi)動(dòng)率達(dá)到97.24%。一季度，生產(chǎn)鐵精粉12.45萬(wàn)噸，完成計(jì)劃總量的100.16%，利潤(rùn)完成計(jì)劃的100.38%，鐵精粉單位制造成本比年初預(yù)算降低30.74元/噸。