為了提高1750mm軋線產(chǎn)量，該廠軋鋼車間將月度產(chǎn)量指標細化到周產(chǎn)量、日產(chǎn)量、班產(chǎn)量、小時產(chǎn)量，通過開展班組勞動競賽將產(chǎn)量及生產(chǎn)指標與全員收入緊密聯(lián)系起來，調(diào)動職工提產(chǎn)積極性，營造良好的比學趕超競爭氛圍，以小時產(chǎn)量保班產(chǎn)、以班產(chǎn)保日產(chǎn)、以日產(chǎn)保周產(chǎn)、以周產(chǎn)保月產(chǎn)，達到提產(chǎn)量目的。在與先進企業(yè)對標的過程中，該廠軋鋼車間發(fā)現(xiàn)軋線成材率還有提升空間。本著絕不放過任何一個提升項的原則，該廠技術質(zhì)量科與軋鋼車間技術組人員以“提高1750mm軋線成材率”作為攻關課題，采取3項措施：一是精心操作，減少故障時間，優(yōu)化生產(chǎn)程序，最大程度減少軋廢；二是加快生產(chǎn)節(jié)奏，集中安排軋制，減少板坯在爐時間，合理配比空氣和煤氣的比例，降低氧化燒損；三是合理控制切頭切尾取樣量，減少浪費。8月12日，1750mm軋線成材率為98.21%，有效提高了成材率。

鋼坯直裝塊數(shù)是該廠生產(chǎn)的弱項，影響1750軋線提產(chǎn)量。為積極解決這一問題，軋鋼車間提前確認現(xiàn)場設備情況，將設備調(diào)整到最佳狀態(tài)。該廠還積極與生產(chǎn)科、連鑄車間進行溝通，第一時間了解最新生產(chǎn)計劃，同時掌握板坯號、板坯數(shù)量、板坯型號等基礎信息，提前做好入庫前的各項準備工作，為直裝創(chuàng)造最好條件。