6月28日,京唐公司煉鋼部2號脫碳轉(zhuǎn)爐全自動出鋼工藝一次熱試成功。自此,首鋼京唐煉鋼部實現(xiàn)了集一鍵式煉鋼、噴濺預(yù)報、自動出鋼、合金自動加料等多項技術(shù)為一體的全過程智能化。
首鋼京唐公司是國內(nèi)首批開發(fā)和應(yīng)用“一鍵式”煉鋼技術(shù)的煉鋼廠。近年來,隨著工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,國內(nèi)部分煉鋼廠陸續(xù)引進了自動化出鋼技術(shù),京唐公司創(chuàng)新驅(qū)動,于2020年9月組成了以首鋼技術(shù)研究院、京唐公司煉鋼作業(yè)部兩家單位為成員的攻關(guān)團隊,拉開了自主研發(fā)自動化出鋼技術(shù)的序幕。
自動出鋼技術(shù)是指與轉(zhuǎn)爐出鋼有關(guān)的所有設(shè)備,包括轉(zhuǎn)爐本體、鋼水車、合金溜槽、擋渣機構(gòu)等,按照預(yù)定的邏輯順序進行關(guān)聯(lián),實現(xiàn)出鋼過程的全自動控制。
經(jīng)過攻關(guān)團隊近一年的努力,他們自主開發(fā)了智能下渣圖像識別技術(shù)、溢渣檢測技術(shù)、鋼包車激光定位系統(tǒng)、智能出鋼模型、鋼包凈空分析模型、鋼包稱重和底吹氬系統(tǒng)、自動合金加料系統(tǒng)等7項核心技術(shù),而且全是設(shè)備國產(chǎn)化,一舉實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐出鋼操作的自動化和無人化。

