控制好生鐵成本，是提高鋼鐵產品競爭力的關鍵所在。今年以來，攀鋼釩、西昌鋼釩煉鐵系統(tǒng)全力消化礦石及原燃料價格上漲等不利因素，積極與朝陽鋼鐵等國內先進同行對標，實現了生鐵產量穩(wěn)步提升、成本持續(xù)下降。1至5月份，生鐵產量同比分別增加18.61萬噸、12.12萬噸，生鐵成本控制水平分別名列鞍鋼集團第一名、第三名。
攀鋼釩圍繞制約高爐生產的痛點、難點，確定了“提高富氧率、降低燃料比、降低燒結返礦率”3個核心對標指標，明確了工作機制和措施。按照“有規(guī)模不一定強，沒有規(guī)模一定不強”的生產經營思路，對高爐風量、爐溫等實行短信實時報警推送，強化事前管理和過程管控，突出規(guī)模降本。1至5月份，該公司高爐富氧率同比提高0.38%，生鐵成本持續(xù)優(yōu)化。
西昌鋼釩通過對標，形成全員成本增值創(chuàng)效機制，制定了煉鐵工序21項系統(tǒng)量化降本保障措施，并下沉到作業(yè)區(qū)和班組，實行降本增效同利分享。堅持“均衡、穩(wěn)定、經濟、高效”的生產組織原則，強化爐溫等基礎參數過程管控。利用配礦及高爐物料結構優(yōu)化，化解綜合鐵分偏低的先天不足。充分放大自產礦優(yōu)勢，焦比、煤比、鐵損等經濟指標大幅優(yōu)化。5月份，該公司高爐廢鋼消耗較上年提高兩倍，燃料消耗較上年降低55元/噸，輔料備件消耗較上年降低7元/噸，產量上升攤薄固定成本8元/噸。