為規(guī)避新舊動能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目，煤炭消費(fèi)減量現(xiàn)貨量替代源不足，產(chǎn)能產(chǎn)量雙控，噸鋼綜合能耗偏高等政策風(fēng)險，結(jié)合新舊動能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目建設(shè)時序，6月19日6時59分，萊蕪分公司煉鐵廠2號1080m3高爐順利安全休風(fēng)停爐。標(biāo)志著2號高爐全線停產(chǎn)，正式退出歷史舞臺。
2號高爐于1993年6月建成投產(chǎn)，高爐利用并罐式無鐘爐頂，通過控制溜槽可實(shí)行多種布料方式;熱風(fēng)爐采用改進(jìn)型內(nèi)燃式結(jié)構(gòu)，懸鏈性拱頂，垂直式陶瓷燃燒器等多種先進(jìn)工藝。
運(yùn)行期間，高爐技術(shù)人員精心操作，爐況保持長期穩(wěn)定順行，高爐燃料消耗持續(xù)降低，生鐵產(chǎn)質(zhì)量逐步提升。
2006年2月16日，2號高爐停爐大修，高爐有效容積由750m3擴(kuò)容至1080m3，于2006年5月27日順利點(diǎn)火開爐。改造后，采用了“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐、緊湊型串罐無鐘爐頂、干法布袋煤氣除塵、爐頂成像、水冷十字測溫等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，具備了年產(chǎn)生鐵86萬噸的能力。
2號1080m3高爐運(yùn)行至今，共生產(chǎn)生鐵1160萬噸，生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)出諸多佳績。其中，2017年6月，高爐利用系數(shù)達(dá)到2.9的較好水平；2020年7月，入爐煤比達(dá)到175.4kg/t，燃料比524.0kg/t；2021年4月，生鐵一類品率達(dá)到93.47%，三類品率0.06%，各項(xiàng)指標(biāo)均保持良好態(tài)勢，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營作出了巨大貢獻(xiàn)。2號高爐的停產(chǎn)，預(yù)示著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級又邁出了新步伐。