原來(lái)，該廠(chǎng)1780平整線(xiàn)分切剪手動(dòng)剪切效率低下，單次剪切處理尾部廢板時(shí)需要將廢板全部碎段進(jìn)入廢料車(chē)，每卷要剪切30——40次。同時(shí)要和夾送輥前進(jìn)作業(yè)交替進(jìn)行，耗時(shí)耗力，嚴(yán)重制約了1780平整線(xiàn)提速。

看著產(chǎn)線(xiàn)提速被卡殼，杜華決心一定要攻下這個(gè)難題。他一遍遍查看圖紙，對(duì)比程序，從網(wǎng)上收集同類(lèi)型產(chǎn)線(xiàn)的信息，經(jīng)過(guò)周密的計(jì)算，設(shè)計(jì)出了剪切手動(dòng)調(diào)整功能和自動(dòng)調(diào)整功能，使得剪韌能夠快速準(zhǔn)確的根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，尤其在一個(gè)計(jì)劃編排中，鋼卷厚度變化幅度很大的情況下靈活的進(jìn)行調(diào)整，保證了帶頭的質(zhì)量，確保在卷取機(jī)鉗口處不發(fā)生卡鉗口的事故。

隨后他又一鼓作氣，針對(duì)分切剪機(jī)械結(jié)構(gòu)上不利于自動(dòng)碎切的問(wèn)題做了相應(yīng)的設(shè)備改造，消除了帶鋼頂剪韌的現(xiàn)象，保證了薄規(guī)格產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。在解決了影響自動(dòng)碎切的各種不利因素后，耗時(shí)近半年的時(shí)間，他最終自主開(kāi)發(fā)了1780平整線(xiàn)自動(dòng)碎切程序，在自動(dòng)碎切工序執(zhí)行的期間即可完成鋼卷的下線(xiàn)和原料卷的穿帶，提高了產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)性，班產(chǎn)提高了將近30%。