邯寶熱軋廠緊扣公司“1138”工作思路，以開展“強化管理提升，助力企業(yè)創(chuàng)效”專項行動為契機，切實加強基礎管理工作，強調(diào)設備保障能力，狠抓攻關措施落實，強化標準化操作，穩(wěn)定提升O5板備料質(zhì)量，為公司下道工序提供高品質(zhì)原料。
該廠以O5板生產(chǎn)為抓手，不斷完善產(chǎn)前確認制、過程監(jiān)控及異常處置方案。以技術中心O5板控制計劃為標準，將原料的驗收、設備狀態(tài)的確認、工藝參數(shù)監(jiān)控等內(nèi)容轉(zhuǎn)化為表格化的檢查表，便于崗位檢查確認。
該廠逐步對崗位紙質(zhì)文件與產(chǎn)銷系統(tǒng)中冶金規(guī)范設計的一致性進行確認，通過與技術中心溝通，完善了凸度、寬斷面加熱溫度、部分牌號的終軋溫度調(diào)整等，使標準有操作性，生產(chǎn)及質(zhì)量控制穩(wěn)定性得到提升。
針對公司下游工序客戶提出的問題，該廠積極分析研究，組織技術骨干做好相應的技術攻關，提高每個批次產(chǎn)品的合格率，減少非計劃品的產(chǎn)生，實現(xiàn)高端產(chǎn)品的批量穩(wěn)定生產(chǎn)。
該廠加強對產(chǎn)線操作人員技能培訓和質(zhì)量意識的培養(yǎng)。將所有從客戶廠家拿回來的問題鋼板做詳細的問題分析，拍成圖片上墻做成“質(zhì)量墻”看板，讓每一名職工清楚產(chǎn)品質(zhì)量問題原因，從自身找原因、查短板，提高全員的質(zhì)量意識和責任感，提升操作的準確性和穩(wěn)定性，避免問題產(chǎn)品的出現(xiàn)。同時嚴肅全員考核機制，通過O5板全流程生產(chǎn)跟蹤卡片記錄好每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負責人，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題進行責任追溯，并根據(jù)制度進行考核，保證產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。