撫順新鋼鐵常務(wù)副總經(jīng)理吳明德以《傳統(tǒng)鋼鐵冶金企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展之路》為題介紹了該公司在數(shù)字化、智能化方面的具體做法。

撫順新鋼鐵在智能制造探索方面確定了三個(gè)方向：一是依托面向工業(yè)園區(qū)的5G基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)和5G云基站，以集中控制、冶金協(xié)同、專業(yè)融合為基本精神推動(dòng)智能中心建設(shè)。二是通過(guò)信息物理系統(tǒng)(CPS)實(shí)現(xiàn)各工序設(shè)備傳感和控制層的數(shù)據(jù)與公司信息系統(tǒng)融合，將生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)、分析，形成決策并反過(guò)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。三是積極推進(jìn)智能制造新技術(shù)的試點(diǎn)探索與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造集智能工廠、智能生產(chǎn)、智能管控于一體的生產(chǎn)分析與決策體系。

該公司通過(guò)數(shù)字化、智能化技術(shù)構(gòu)建傳統(tǒng)工業(yè)管理新模式，在鋼鐵生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設(shè)備、能源等領(lǐng)域不斷探索，自主開發(fā)系統(tǒng)299個(gè)，數(shù)據(jù)項(xiàng)達(dá)到2400余項(xiàng)，數(shù)據(jù)量達(dá)到近3TB。初步建設(shè)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的一體化管控中心，同時(shí)基于5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等IT技術(shù)，初步實(shí)現(xiàn)了涵蓋冶金流程六大領(lǐng)域的集中控制。經(jīng)過(guò)上述探索實(shí)踐，撫順新鋼鐵管理指標(biāo)持續(xù)提升，各工序成本連續(xù)三年大幅下降，盈利能力優(yōu)于行業(yè)平均水平。

撫順新鋼鐵傳統(tǒng)鋼鐵冶金企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展成果得到了遼寧省政府、省工業(yè)和信息化廳等相關(guān)政府單位的高度關(guān)注。相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該公司把握數(shù)字化發(fā)展機(jī)遇，樹立數(shù)字化發(fā)展理念，運(yùn)用新一代信息技術(shù)，推動(dòng)數(shù)字化賦能所取得的成果給予高度評(píng)價(jià)。