河鋼邯鋼公司搶抓京津冀協(xié)同發(fā)展新機遇，大力構(gòu)建高效生產(chǎn)組織模式，加快推進“兩個結(jié)構(gòu)再優(yōu)化”。2月21日，公司為雄安新區(qū)量身定制的第一批460噸Q390高層建筑結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品成功下線，經(jīng)檢驗，板形、表面質(zhì)量等完全滿足客戶需求，已經(jīng)順利發(fā)往客戶，后續(xù)按照生產(chǎn)計劃，預(yù)計可提前15天全部完成合同訂單。由于客戶對提前交貨非常滿意，又有1800噸意向訂單交付公司生產(chǎn)。
2月10日，生產(chǎn)制造部接到銷售部門為雄安新區(qū)供應(yīng)的910噸Q390高層建筑結(jié)構(gòu)鋼中板產(chǎn)品訂單合同，供雄安新區(qū)變電站鋼構(gòu)使用。該批訂單交貨期非常急，要求15天完成交貨任務(wù)，而通常合同生產(chǎn)時間為30天。同時，該批訂單含25個規(guī)格，厚度從10——42毫米，涉及中板兩條線生產(chǎn)線、煉鋼3個斷面，生產(chǎn)具有挑戰(zhàn)性。
接到生產(chǎn)計劃后，中厚板事業(yè)部立即啟動緊急生產(chǎn)預(yù)案，協(xié)調(diào)三煉鋼廠、中板廠等相關(guān)生產(chǎn)黨委及技術(shù)人員，克服春節(jié)假期人員緊張等困難，組織關(guān)鍵技術(shù)人員24小時值班，圍繞保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證交貨期等進行倒排工期、安排生產(chǎn)。
為保證交貨時間，技術(shù)人員反復(fù)優(yōu)化生產(chǎn)、工藝方案：煉鋼工序提前對連鑄機進行點檢，設(shè)備具備良好狀態(tài)；生產(chǎn)工藝采用低過熱度、恒拉速控制、動態(tài)輕壓下等技術(shù)，保證鑄坯成分質(zhì)量；軋鋼工序采用低溫加熱+控溫軋制CQ控制冷卻工藝，保證鋼板表面和性能；生產(chǎn)過程中，每個工序都有技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤，保證了產(chǎn)品高質(zhì)量下線。