煉鐵工序積極攻打高指標(biāo)，一是維護(hù)好高爐良好操作爐型，統(tǒng)一各橫班操作思路，穩(wěn)定各項(xiàng)參數(shù)，確保爐缸均勻活躍；二是嚴(yán)格控制入爐鋅負(fù)荷，2020年全年鋅負(fù)荷0.97公斤/噸，比2019年下降1.08公斤/噸，高爐上部基本未出現(xiàn)結(jié)瘤情況；三是緊盯目標(biāo)，增強(qiáng)成本意識(shí)及目標(biāo)管理意識(shí)，積極提高煤比、降低焦比；四是狠抓入爐原燃料管理及槽下篩分管理，減少入爐粉末；五是優(yōu)化高爐操作，提升高爐煤氣利用率，達(dá)到增鐵節(jié)焦的目的；六是做好設(shè)備維護(hù)，減少非計(jì)劃休風(fēng)慢風(fēng)情況。

煉鋼工序加強(qiáng)工藝制度規(guī)范，不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐工藝路線(xiàn)，提升冶煉節(jié)奏，保證產(chǎn)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。該廠(chǎng)要求各級(jí)干部快速轉(zhuǎn)變觀(guān)念、解放思想、改變作風(fēng)，“哈下腰”解決生產(chǎn)難題。在生產(chǎn)組織方面，圍繞鐵水“一罐到底”、廢鋼配送、鐵水汽運(yùn)等事項(xiàng)展開(kāi)工作，為轉(zhuǎn)爐冶煉掃清外圍障礙；嚴(yán)格把控生產(chǎn)節(jié)奏，找準(zhǔn)差距，控制好影響生產(chǎn)順行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在設(shè)備運(yùn)行方面，夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，精心維護(hù)、強(qiáng)化點(diǎn)檢、定期檢修，確保轉(zhuǎn)爐工序和連鑄工序的高產(chǎn)高效；科學(xué)組織好生產(chǎn)，督促協(xié)調(diào)好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不斷鞏固生產(chǎn)順行、指標(biāo)持續(xù)改進(jìn)的良好態(tài)勢(shì)，搭建起高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的生產(chǎn)平臺(tái)。

軋鋼工序緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，按照“變、干、實(shí)”的核心管理要求，全面推進(jìn)精細(xì)化管理，以降本增效為重點(diǎn)，全方位開(kāi)展“賽馬”，不斷掀起降本增效競(jìng)賽熱潮。該廠(chǎng)高度樹(shù)立成本意識(shí)，對(duì)標(biāo)全國(guó)一流軋制成本指標(biāo)并層層分解，在各條生產(chǎn)線(xiàn)之間全面開(kāi)展成本指標(biāo)“賽馬”；全面加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃性，以效益最大化、成本最優(yōu)化原則組織生產(chǎn)，根據(jù)軋制品規(guī)及數(shù)量，科學(xué)排產(chǎn)、實(shí)施微調(diào)，最大限度發(fā)揮“大兵團(tuán)作戰(zhàn)”的整體生產(chǎn)效率；夯實(shí)設(shè)備管理，堅(jiān)持保養(yǎng)好、維護(hù)好、檢修好各類(lèi)設(shè)備，全面提升有效作業(yè)率、充分釋放生產(chǎn)潛能、構(gòu)筑高位生產(chǎn)運(yùn)行平臺(tái)；抓實(shí)安全管理，以安全保生產(chǎn)，以生產(chǎn)促效益，不斷掀起生產(chǎn)高潮，全年超額完成公司下達(dá)的年度生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。