去年，該廠一手抓疫情防控，一手抓穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，在疫情防控常態(tài)化條件下，本著“先算賬，后生產(chǎn)”的原則，將生產(chǎn)計劃、檢修計劃、品種計劃有機結合，針對各產(chǎn)線裝備水平、工藝特點和生產(chǎn)組織模式，精心排布生產(chǎn)計劃。充分發(fā)揮各區(qū)域調(diào)度室的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)職能，加強各工序間相互配合，采取工序間責任倒查、責任追究及工序互保等有效措施，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

該廠進一步加強與國貿(mào)公司、制造部、北營煉鋼廠、北營鐵運公司、北營公運公司等相關單位的協(xié)調(diào)，全力組織煤氣、坯料和外發(fā)保供工作，對影響計劃執(zhí)行的因素提前預判，確保生產(chǎn)計劃制訂的科學性、合理性。同時，通過采取定修與換規(guī)格結合、早檢工藝與設備檢修同步進行等措施，縮短規(guī)格轉(zhuǎn)換時間和頻次，保證各產(chǎn)線設備運行總體平穩(wěn)，產(chǎn)能得到充分釋放。二棒材產(chǎn)能同比提高58%，高速棒材小規(guī)格產(chǎn)能同比提高10%以上，屢次刷新日產(chǎn)量、月產(chǎn)量紀錄。去年初，在投入五條產(chǎn)線生產(chǎn)的情況下，鋼材月產(chǎn)量完成68.83萬噸，打破以往六條產(chǎn)線同時生產(chǎn)創(chuàng)下的月產(chǎn)紀錄，在1780產(chǎn)線開展雙爐產(chǎn)量破萬噸提產(chǎn)攻關活動中，多項指標取得突破，日均產(chǎn)量創(chuàng)該產(chǎn)線投產(chǎn)以來最好水平，為年產(chǎn)量沖新高奠定了堅實基礎。

該廠堅持“高產(chǎn)低耗就是效益”和“質(zhì)量優(yōu)先”原則，在全廠全工序開展隱患排查、對標挖潛、增效降耗，促進穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。對各產(chǎn)線產(chǎn)量、成材率、能源消耗等責任制考核指標進行細化、量化。設置核心崗位風險績效和合理化建議等激勵政策，激發(fā)了干部職工真抓實干的熱情。同時，進一步加強現(xiàn)場工藝質(zhì)量問題的分析和過程控制，完善工藝控制標準和各種信號檢測、反饋、報警功能、連鎖功能，全程跟蹤各個環(huán)節(jié)，有效將控制措施與崗位操作標準相結合，不斷提高質(zhì)量閉環(huán)管理水平，確保產(chǎn)品“零缺陷”出廠。此外，通過采取避峰生產(chǎn)等措施，降耗成果顯著，對比預算電耗降1.83kwh/t，降耗額700萬元。

據(jù)悉，元旦期間，該廠嚴格貫徹落實本鋼集團節(jié)日期間各項要求，采取強有力的保產(chǎn)措施，科學高效組織生產(chǎn)，棒、線、板各產(chǎn)線開足馬力全力創(chuàng)高產(chǎn)，實現(xiàn)了新一年生產(chǎn)精彩開局。