自陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)投產(chǎn)以來，鋼包滑板經(jīng)過多次設(shè)計(jì)和調(diào)整，現(xiàn)采用的同套滑板可連續(xù)在線服役兩包鋼水后，之后再熱修更換整套滑板，工藝上稱之為兩連滑。

面對今年公司產(chǎn)量任務(wù)重、生產(chǎn)節(jié)奏緊等實(shí)際情況，目前使用的鋼包兩連滑日漸暴露出更換頻次增高、人員勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)工序時(shí)間被壓縮的尖銳問題，鋼包兩連滑工藝逐漸變成影響煉鋼廠生產(chǎn)組織的限制性環(huán)節(jié)。為提高生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，完成公司各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，煉鋼廠黨委提出進(jìn)行鋼包三連滑運(yùn)行設(shè)想。

面對實(shí)施鋼包三連滑帶來的諸多問題，煉鋼廠積極從工序節(jié)奏補(bǔ)短板的目標(biāo)出發(fā)，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，全方位辨識、預(yù)防鋼包三連滑熔融金屬安全風(fēng)險(xiǎn)，組織相關(guān)技術(shù)人員多次論證，最終確定實(shí)施鋼包熱修三連滑方案。

經(jīng)過最終試用情況，鑲鎬特殊材質(zhì)的三連滑滑板符合三連滑工藝要求。后續(xù)可再進(jìn)行優(yōu)化，提升三連滑滑板使用效果。通過效果對比，鋼包三連滑投用，熱修作業(yè)效率較之前提升150％，每天減少熱修更換滑板8次，每爐鋼平均節(jié)約工序時(shí)間0.6-1.0min/次，日累計(jì)節(jié)約工序時(shí)間48-70min，同時(shí)還減輕勞動強(qiáng)度，為煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)行發(fā)揮了積極作用。（陜鋼漢鋼 鄧銳皇甫江濤）