該廠針對(duì)橫切、平整四條深加工產(chǎn)線產(chǎn)能提升中遇到的問(wèn)題，根據(jù)設(shè)備情況開(kāi)展攻關(guān)優(yōu)化，確保生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)。為解決橫切線入口鋼卷芯軸松卷問(wèn)題，通過(guò)對(duì)橫切線入口液壓系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)入口壓輥壓力隨厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)。為解決二平整線托盤堆積問(wèn)題，加快生產(chǎn)節(jié)奏，組織技術(shù)人員對(duì)橫移平臺(tái)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，完成1、2號(hào)提升平臺(tái)自動(dòng)控制缺陷的改造工作，通過(guò)傳動(dòng)參數(shù)調(diào)整，解決了1、2號(hào)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)重卷旋轉(zhuǎn)不到位的問(wèn)題，使二平整線實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。11月份以來(lái)，兩條平整線平均日常達(dá)到2100噸。

該廠不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升壓縮機(jī)頭尾板形及表面質(zhì)量，在達(dá)到用戶滿意的前提下減少頭尾切損提高平整線成材率。今年以來(lái)平整壓縮機(jī)綜合成材率達(dá)到96%以上，同比提高了6個(gè)百分點(diǎn)，工序成本大幅降低。針對(duì)平整產(chǎn)線板形問(wèn)題，在優(yōu)化平整線輥型和二級(jí)模型參數(shù)后，又優(yōu)化了2250生產(chǎn)線寬斷面高強(qiáng)鋼凸度目標(biāo)值，使板形問(wèn)題有較大改進(jìn)。對(duì)酸洗備料QSTE、SAPH系列，固化平整線參數(shù)，保證生產(chǎn)過(guò)程中延伸率、軋制力等關(guān)鍵指標(biāo)調(diào)整到位，對(duì)因軋輥、來(lái)料凸度匹配等造成的參數(shù)異常情況做好記錄和反饋，逐步提高酸洗備料質(zhì)量。