目前，煉鐵廠組織專業(yè)科室、車間，從歷史最好數(shù)據(jù)、裝備能力及水平、工藝控制標(biāo)準(zhǔn)、同行業(yè)先進指標(biāo)等開展對標(biāo)工作，與自身歷史最好成績對比找出差距，正視差距短板，向先進企業(yè)看齊，迅速制訂目標(biāo)方案，真抓實干整改不足，從原料、配料、球團、燒結(jié)、高爐全流程建標(biāo)準(zhǔn)，摸排鐵前系統(tǒng)出現(xiàn)的問題，通過對照問題點、梳理問題清單管控，構(gòu)建各工序控制點，形成問題清單，建立全流程生產(chǎn)過程關(guān)鍵點控制網(wǎng)，對關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和問題科學(xué)攻關(guān)、重點突破，切實打造低成本、高效率、智能、綠色煉鐵高爐，為鐵前系統(tǒng)發(fā)展加注動能。

為進一步縮短差距，漢鋼公司煉鐵廠圍繞“兩化融合、管理為基、創(chuàng)新引領(lǐng)、打造綠色工廠”目標(biāo)，以緊抓基礎(chǔ)管理為抓手，重新優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，將職能科室按照業(yè)務(wù)合并，責(zé)任進一步明晰，提升各科室、車間工作效率，并通過更新經(jīng)濟責(zé)任制考核辦法，讓績效管理發(fā)揮作用，全力提高干部職工的工作履職職能。同時，實行“誰能干讓誰干”的賽馬機制，針對各崗位進行公開競聘上崗機制。依靠科技進步和管理創(chuàng)新，全面提高智能化煉鐵，在高爐長壽、穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)化上進行細化，制訂了一系列攻關(guān)目標(biāo)及保障措施，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行量化對比，每月對攻關(guān)目標(biāo)完成情況進行跟蹤落實，重點在高爐關(guān)鍵主要參數(shù)及指標(biāo)等方面對標(biāo)深入挖潛。不間斷從生產(chǎn)組織優(yōu)化、設(shè)備管理維護、四級成本核算及日程本管理等出發(fā)，拓寬視野，優(yōu)化過程管控，提高管理效能，將進一步縮小成本差距。（陜鋼漢鋼 何光釗 劉肖民）