目前，國內(nèi)200噸以上大型鋼包應(yīng)用的滑板磚主流材質(zhì)是鋁鋯碳質(zhì)和鑲嵌氧化鋯質(zhì)，其中國內(nèi)鋁鋯碳質(zhì)滑板磚的壽命一般在3~4次。為了延長鋼包滑板磚使用壽命，提升冶煉節(jié)奏，馬鞍山利爾對越南河靜鋼廠的冶煉工藝和鋼渣成分進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)出一套適合的制作工藝方案。該方案選用高檔原料，如板狀剛玉、白剛玉、鋯剛玉、部分穩(wěn)定的氧化鋯原料、多品種碳素原料，通過高效混碾機(jī)制作出泥料，在恒溫恒濕的條件下困料，使泥料的狀態(tài)達(dá)到最佳成型狀態(tài)，1000噸壓機(jī)成型，高溫還原燒成，真空高壓瀝青浸漬，最后經(jīng)過精細(xì)磨制而成，最終使關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破，使其具有更好的抗鋼渣侵蝕性和熱震穩(wěn)定性。

在現(xiàn)場使用環(huán)節(jié)，馬鞍山利爾團(tuán)隊(duì)制訂了完善的作業(yè)指導(dǎo)書，在現(xiàn)場技術(shù)人員的嚴(yán)格執(zhí)行下，在保證安全澆鋼的前提下，實(shí)現(xiàn)了滑板磚使用壽命的大幅延長。下一步，馬鞍山利爾研發(fā)團(tuán)隊(duì)將進(jìn)一步優(yōu)化鋁鋯碳滑板的生產(chǎn)工藝，與國內(nèi)外客戶緊密合作，將200噸以上大型鋼包滑板的壽命推上新高度。

馬鞍山利爾是一家專業(yè)從事煉鋼轉(zhuǎn)爐滑板擋渣機(jī)構(gòu)及耐材系統(tǒng)，鋼包機(jī)構(gòu)及耐材系統(tǒng)的研究開發(fā)、生產(chǎn)制造、工程設(shè)計(jì)和工程承包為一體的整體承包供應(yīng)商，市場遍布首鋼、南鋼、本鋼、邯鋼等國內(nèi)大型鋼廠，以及烏克蘭DMKD鋼廠、亞速鋼廠和俄羅斯AMK鋼廠、越南河靜等國外鋼廠，并獲得好評。