2020年1月，劉建榮總經(jīng)理初到重慶鋼鐵便深入各生產(chǎn)單位進(jìn)行調(diào)研，詳細(xì)了解各單位的生產(chǎn)組織現(xiàn)狀及存在問題。1月8日，在對煉鋼廠調(diào)研時(shí)，劉建榮首次提出：要向規(guī)模要效益，并且在高爐輪流大修，鐵水階段性不足的情況下，通過降低鐵鋼比提升產(chǎn)能規(guī)模，力爭在2020年鐵鋼比實(shí)現(xiàn)“破八進(jìn)七”的目標(biāo)。

協(xié)同作戰(zhàn)，攻克難關(guān)

面對這項(xiàng)“難以完成的任務(wù)”，公司各職能部門和生產(chǎn)單位積極響應(yīng)，協(xié)同作戰(zhàn)，迅速成立了降低鐵鋼比攻關(guān)組，從廢鋼、生鐵的管理入手，以生產(chǎn)組織為基礎(chǔ)，緊扣“速度出溫度，細(xì)節(jié)保質(zhì)量”的核心要求，制定了提高鐵水質(zhì)量、提高鐵水入爐溫度、加強(qiáng)廢鋼（含生鐵）一貫制管理等6個(gè)方面，共29個(gè)子項(xiàng)，80余項(xiàng)措施的推進(jìn)計(jì)劃。

強(qiáng)化廢鋼一貫制管理

通過學(xué)習(xí)對標(biāo)企業(yè)的先進(jìn)管理思想和經(jīng)驗(yàn)，公司建立了廢鋼一貫制管理體系，共制（修）定相關(guān)管理辦法（標(biāo)準(zhǔn)）23個(gè)，還通過雙方審核機(jī)制，加強(qiáng)廢鋼質(zhì)量源頭控制。同時(shí)，利用卸車通知單實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收人員和供應(yīng)商的信息隔離，結(jié)合質(zhì)量抽查、管理人員帶班廢鋼質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場視頻監(jiān)控、驗(yàn)收人員隨機(jī)配崗、通訊工具定制化管理等措施在加強(qiáng)廉潔風(fēng)險(xiǎn)防控同時(shí)保障廢鋼質(zhì)量。

合理配置廢鋼

以滿足煉鋼生產(chǎn)需求為核心，結(jié)合廢鋼性價(jià)比開展配廢鋼工作。制造管理部將廢鋼及含鐵資源回收納入使用計(jì)劃，建立日、周、月三級廢鋼需求計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，合理利用內(nèi)部資源，保證外購廢鋼及生鐵的采購、到達(dá)滿足煉鋼實(shí)時(shí)需求。當(dāng)月，外購廢鋼、生鐵計(jì)劃完成率達(dá)到100%，計(jì)劃準(zhǔn)點(diǎn)率提高到88％。

穩(wěn)定鐵水條件

煉鐵廠通過開展鐵水質(zhì)量攻關(guān)，降低鐵水S含量。7月21日首次實(shí)現(xiàn)水S含量≤0.025%比例超過70%。下半年，將通過優(yōu)化配煤配礦方案，穩(wěn)定高爐操作，實(shí)現(xiàn)鐵水S含量≤0.025%月平均占比≥60%。

采購擴(kuò)源，力保生產(chǎn)需求

原料采購中心積極開展廢鋼、生鐵市場擴(kuò)源工作，加強(qiáng)供應(yīng)商管理，引導(dǎo)良性競爭，確保廢鋼、生鐵供應(yīng)穩(wěn)定和質(zhì)量保障。目前工業(yè)薄料壓塊供應(yīng)占比達(dá)到40%，極大地提高了外購廢鋼性價(jià)比。

開展鐵包加廢鋼工作

煉鋼廠在保證安全、環(huán)保的前提下摸索鐵包加破碎廢鋼工藝的極限。目前已實(shí)現(xiàn)煉鋼二系列鐵包加廢鋼80kg/t鋼，煉鋼一系列鐵包加廢鋼70kg/t鋼。

在相關(guān)部門與生產(chǎn)單位的協(xié)同推進(jìn)下，經(jīng)過7個(gè)月的努力，終于實(shí)現(xiàn)鐵鋼比“破八進(jìn)七”的目標(biāo)，同比去年降低114kg/t鋼。下一步，公司將開展轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)研究，轉(zhuǎn)爐高倉使用鋼筋剪切頭試驗(yàn)，加快廢鋼斗、轉(zhuǎn)爐爐口改造等項(xiàng)目，進(jìn)一步降低鐵鋼比。