嚴(yán)控成本，提高效能。深度優(yōu)化采購、資金等工作，堅(jiān)持以效益為中心，實(shí)施低成本策略、差異化戰(zhàn)略，推進(jìn)最優(yōu)成本運(yùn)行模式。按效益組織生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)組織和廢鋼資源采購，優(yōu)化坯材資源配置，產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，資源效益達(dá)到最大化。堅(jiān)持“快進(jìn)快出+抓商機(jī)”原則，推進(jìn)壓庫利庫工作，完成存貨管控目標(biāo)，存貨周轉(zhuǎn)率創(chuàng)開工以來最好水平。

持續(xù)創(chuàng)新，塑造品牌。采取因“市”施策的全面發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。熱軋產(chǎn)線在產(chǎn)品全覆蓋的基礎(chǔ)上，著重中高碳、薄材、硅鋼等品種的提質(zhì)增效，開發(fā)新一代輕量化優(yōu)質(zhì)耐候集裝箱用鋼。厚板產(chǎn)線著重高端戰(zhàn)略產(chǎn)品，出精品、創(chuàng)品牌，順利完成鞍鋼首筆超寬出口管線鋼合同交付，開發(fā)了國內(nèi)首次應(yīng)用的全厚度系列耐候橋梁鋼Q370qENHY-Ⅰ生產(chǎn)工藝。

優(yōu)化機(jī)制，推動改革。聚焦優(yōu)化績效管理、提高職工獲得感、可持續(xù)發(fā)展問題，建立起市場化的管理體制、管理機(jī)制、微觀主體+風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)督的“3+1”改革體系。系統(tǒng)有效推進(jìn)市場化改革，充分釋放發(fā)展動力，創(chuàng)新建立“e考核”模式，實(shí)現(xiàn)科學(xué)評價(jià)、精準(zhǔn)考核，促進(jìn)崗位創(chuàng)造、單位創(chuàng)效；做好經(jīng)營單元分類管控模式，推進(jìn)契約化管理，切實(shí)把管理者責(zé)任轉(zhuǎn)化為干事?lián)?dāng)動力。

智能管控，綠色發(fā)展。堅(jiān)持推進(jìn)智慧產(chǎn)線建設(shè)，重點(diǎn)實(shí)施推進(jìn)無人化、智能化項(xiàng)目；深化能源集控平臺，37個分散的站所室實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中操控和在線分析。著力強(qiáng)化發(fā)電創(chuàng)效、煤氣消耗和質(zhì)量管理、電力需量管理、制氧和壓縮空氣系統(tǒng)管理、工序內(nèi)部管理及工序界面管理等6項(xiàng)重點(diǎn)工作。提高環(huán)保水平，持續(xù)推進(jìn)提標(biāo)改造項(xiàng)目，有序推進(jìn)超低排放改造項(xiàng)目，全面推進(jìn)美麗廠區(qū)建設(shè)。

排查隱患，精益管理。貫徹落實(shí)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作部署，將“五清五杜絕”落實(shí)到位，提高規(guī)章制度執(zhí)行力，強(qiáng)化施工作業(yè)全過程管理，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。認(rèn)真吸取企業(yè)內(nèi)外事故教訓(xùn)和組織學(xué)習(xí)各類安全案例，開展全員安全大討論、“清患”行動，提升全員安全紅線意識，確保安全平穩(wěn)運(yùn)行。優(yōu)化設(shè)備維護(hù)管理，提升保障能力，設(shè)備事故降低26%，為生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量提升提供堅(jiān)實(shí)保障。