加強統(tǒng)籌協調，確保經濟運行。該廠立足整體、服務大局，上半年在抓好科學防疫的同時，加大管理室與作業(yè)區(qū)協調配合力度，全力以赴實現降本增效目標。在實際工作中，他們充分利用制氧機增氮改造后的設備優(yōu)勢，優(yōu)化運行方式，每月比計劃降低電費成本300萬元左右。同時，3月份9萬立方米焦爐煤氣柜和29萬立方米高爐煤氣柜順利投產，進一步穩(wěn)定了高爐焦爐煤氣管網壓力，降低了煤氣放散率。此外，該廠上半年TRT發(fā)電量超計劃1900萬kwh，創(chuàng)效800余萬元，提出發(fā)電電鼓每月試轉方式，全年可降低電費支出400萬元。

細化落實措施，強化能源管控。今年以來，該廠進一步強化目標管理，層層細化分解各項成本指標，確保指標落實到崗、落實到人。同時，他們結合水、電、風、氣各專業(yè)特點，不斷強化能源管控，并細化落實各項節(jié)能降耗措施，確保措施到位、有章可循。在實際工作中，該廠制訂檢修平衡方案，降低高爐煤氣放散率；科學調整電網運行方式，減少上網電量，降低基本電費支出；合理投運補償裝置，提高功率因數，通過實施一系列措施實現降本增效目標。

強化考核管理，完善考核體系。該廠以強化考核管理為突破口，不斷強化經濟運行和內部能源管理考核機制，在嚴格實施經濟責任制考核的基礎上，不斷完善和構建成本管理體系，深入開展周分析、月評比經濟分析活動。同時，通過實施能源成本不均衡考核，及時掌握能源成本完成情況，使能源成本始終處于可控狀態(tài)，有效實施能源成本控制。此外，他們還進一步完善和細化能源管理措施，通過“日清日結”和三級計量層層進行監(jiān)控，各作業(yè)區(qū)抓跑冒滴漏形成常態(tài)化，確保實現全流程降本增效。