全國產(chǎn)能規(guī)模最大的鋼鐵集團——河北鋼鐵集團，作為傳統(tǒng)資源型企業(yè)的典型代表，面對資源環(huán)境的壓力，將環(huán)境保護視為企業(yè)生命線，率先探索和實踐“綠色轉型”，成為鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的領跑者。

責任擔當視環(huán)境為企業(yè)的生命線

“走清潔、綠色、可持續(xù)發(fā)展道路，建設成為與規(guī)模地位相適應、具有國際競爭力的一流鋼鐵集團”，這是河北鋼鐵人為自己確立的發(fā)展座標。

河北鋼鐵集團自2008年組建以來，節(jié)能環(huán)保投資達175億元。按產(chǎn)能計算，噸鋼環(huán)保投資達380元；按產(chǎn)量計算，噸鋼環(huán)保投資達70元；年噸鋼環(huán)保運行支出達到110元，均為行業(yè)平均水平的兩倍以上。因為噸鋼能耗、噸鋼耗新水，自發(fā)電比例、廠區(qū)綠化覆蓋率，均居行業(yè)領先水平，河北鋼鐵集團成為“全國清潔生產(chǎn)示范企業(yè)。”

“不能把市場不好作為降低環(huán)保標準的借口和理由。”集團總經(jīng)理彭兆豐說，盡管經(jīng)歷著有史以來最嚴峻的市場考驗，河北鋼鐵集團環(huán)保項目不減，環(huán)保投入不減，先后投資175億元實施了百余項重點節(jié)能減排項目，噸鋼環(huán)保投資已經(jīng)超過70元，年噸鋼環(huán)保運行成本達到110元，均是行業(yè)平均水平的兩倍以上。

綠色制造拿回“放錯位置的資源”

河北鋼鐵集團近些年以資源能效利用為中心，建立起與低價原料相適應的生產(chǎn)組織方式和工藝操作標準，在全球鎖定了70多種性價比高的煤、焦、礦資源，以打造“經(jīng)濟實用型鋼鐵廠”。

在打造能源“循環(huán)圈”方面，該集團回收從焦化、煉鐵到軋鋼等全工序產(chǎn)生的煤氣、熱能進行發(fā)電。噸鋼能耗達到570.94公斤標準煤的行業(yè)一流水平。2013年，河北鋼鐵發(fā)電量達到100億千瓦時，唐鋼、邯鋼自發(fā)電比例均超過60%。

此外，河北鋼鐵集團還打造水資源“循環(huán)圈”和固體廢物“循環(huán)圈”。該集團大力推進工業(yè)用水零排放、循環(huán)利用，唐鋼、邯鋼噸鋼耗新水2.4立方米，達到行業(yè)領先水平。煉鐵高爐瓦斯灰、煉鋼除塵污泥、軋鋼氧化鐵皮、轉爐鋼渣等固體廢棄物實現(xiàn)全回收和再利用。

從“綠色制造”轉變?yōu)?ldquo;制造綠色”

2013年，河北鋼鐵集團在國內率先全面停止生產(chǎn)二級鋼筋，積極推廣高強抗震鋼筋。全年生產(chǎn)高強鋼筋1003萬噸，比普通鋼筋節(jié)約的鐵礦石、煤炭、水資源價值達25億元，并減少大量廢氣、粉塵排放。

彭兆豐告訴記者：“河北省委八屆六次全會發(fā)出‘綠色崛起’號召以后，我們把綠色發(fā)展作為集團提升國際競爭力的重要內容，集團提出要擔當全省工業(yè)企業(yè)‘綠色崛起’的領軍者。”

河北鋼鐵全面提升“綠色制造”水平，率先在行業(yè)內實現(xiàn)企業(yè)“零”購電，工業(yè)用新水“零”購入，廢水“零”排放和廢棄物“零”丟棄。在社會廢棄物消納上，該集團利用焦爐處理城市廢塑料，利用工業(yè)蒸汽與城市污水處理廠污泥生產(chǎn)沼氣進行聯(lián)合發(fā)電，回收企業(yè)和社會廢油進行加工處理。

據(jù)了解，2014年，河北鋼鐵集團將利用工業(yè)余熱為城市居民提供的冬季采暖面積計劃擴展到了1200萬平方米，可減少采暖燃煤40萬噸，減排二氧化硫4200噸、氮氧化物2000噸、煙粉塵650噸、二氧化碳73萬噸。