該項(xiàng)目設(shè)計(jì)加熱鋼坯能力為棒材100萬(wàn)噸/年/線，線材60萬(wàn)噸/年/線。工程涉及到七座步進(jìn)梁式加熱爐設(shè)計(jì)（提加熱爐土建資料委托）、制造、施工安裝、砌筑、涂裝、冷態(tài)調(diào)試、烘爐、人員培訓(xùn)，直至正常投產(chǎn)的全承包交鑰匙工程。該加熱爐集成了數(shù)字化脈沖控制技術(shù)、低NOx燃燒技術(shù)、余熱資源梯級(jí)極限回收技術(shù)、智能燃燒控制技術(shù)、全纖維爐頂技術(shù)、節(jié)能型液壓系統(tǒng)、智能潤(rùn)滑系統(tǒng)等當(dāng)前最頂尖的技術(shù)，代表了加熱爐節(jié)能、環(huán)保及數(shù)字化、智能化的新方向。

加熱爐建設(shè)過(guò)程中，面臨巨大的困難和挑戰(zhàn)：施工區(qū)域面積僅有100mx500m，同時(shí)，多方施工隊(duì)伍集中作業(yè)，工作面交錯(cuò)，土建、廠房、機(jī)裝、電裝、筑爐等各種工序交叉進(jìn)行，施工管理及協(xié)調(diào)難度非常大，新冠疫情也加大了施工管理的難度?？偘?xiàng)目部全體成員以高度的責(zé)任感和奉獻(xiàn)精神，齊心協(xié)力，迎難而上：在業(yè)主方正式送電前，調(diào)試小組在專家的帶領(lǐng)下，做了大量的準(zhǔn)備及預(yù)調(diào)工作，并對(duì)各種不利情況預(yù)先進(jìn)行了分析判斷，準(zhǔn)備了充分的處理預(yù)案；在正式電源送達(dá)僅20余小時(shí)情況下，克服種種不利因素，連續(xù)奮戰(zhàn)，終于按期滿足了點(diǎn)火條件，順利完成了烘爐節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，展現(xiàn)了中冶華天的技術(shù)實(shí)力和華天人攻堅(jiān)克難的風(fēng)采，得到了業(yè)主的認(rèn)可，為華天綠色高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。