為更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，集團(tuán)強(qiáng)調(diào)指出，“整個(gè)生產(chǎn)組織要以低成本結(jié)構(gòu)最優(yōu)為指導(dǎo)思想”，“技術(shù)優(yōu)勢(shì)要體現(xiàn)在用低價(jià)物料支撐企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行，用較低成本實(shí)現(xiàn)同等的技術(shù)指標(biāo)”。河鋼舞鋼深入貫徹集團(tuán)戰(zhàn)略部署，在滿足市場(chǎng)需求上、在生產(chǎn)控制階段中，主動(dòng)探索最低成本結(jié)構(gòu)和配料結(jié)構(gòu)，不斷實(shí)現(xiàn)成本創(chuàng)效；明確提出在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的前提下，鋼軋系統(tǒng)要持續(xù)優(yōu)化工藝降低生產(chǎn)成本，保證每月實(shí)現(xiàn)挖潛1000萬元。河鋼舞鋼針對(duì)每年合同量在4萬噸以上的低溫球罐用鋼板，特別是80mm以上厚度的此類鋼板，采用鋼錠成材方式生產(chǎn)存在成材率低且成本偏高的問題，組織技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)。

攻關(guān)過程中，考慮到此單合同要求嚴(yán)苛——必須保證板厚1/4及1/2處超低溫沖擊功不低于60J，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)積極主動(dòng)探索優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)的新路徑，在產(chǎn)前就明確生產(chǎn)難點(diǎn)，找準(zhǔn)攻關(guān)切入點(diǎn)，采用精煉造渣等創(chuàng)新舉措提升連鑄坯質(zhì)量，優(yōu)化細(xì)化軋制、熱處理工藝；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝跟蹤，確保工藝準(zhǔn)確實(shí)施。生產(chǎn)過程中，河鋼舞鋼克服疫情防控期間生產(chǎn)原燃料告急、人員緊缺等困難，各工序協(xié)同努力，攻關(guān)試驗(yàn)取得新突破：實(shí)現(xiàn)以連鑄坯成材路徑組織生產(chǎn)，鋼板厚度達(dá)到102mm，整單合同性能穩(wěn)定可控，為大批量承接此類超低溫厚鋼板合同，保證質(zhì)量?jī)?yōu)良、成本結(jié)構(gòu)最優(yōu)，奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。