今年，本鋼集團(tuán)提出轉(zhuǎn)爐多吃廢鋼，加大含鐵物料回收力度，降低鋼水入爐冶煉成本的要求。該廠緊跟集團(tuán)步伐，結(jié)合實(shí)際，積極制訂相關(guān)措施，多措并舉，加大對(duì)鐵水、廢鋼、鋼渣等含鐵物料的回收再利用力度。

隨著該廠生產(chǎn)節(jié)奏的加快，轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的大量落地渣及散落廢鋼無(wú)場(chǎng)地存儲(chǔ)，用火車運(yùn)至冶金渣區(qū)域，存在含鐵物料流失情況。針對(duì)這一現(xiàn)象，該廠積極開展落地渣、廢鋼回收攻關(guān)。為提高現(xiàn)場(chǎng)回收落地渣及落地廢鋼量，將轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)渣場(chǎng)由一處增加到三處。目前，該廠7臺(tái)轉(zhuǎn)爐已經(jīng)具備4臺(tái)轉(zhuǎn)爐落地渣全回收能力，回收量達(dá)60%，日平回收使用量達(dá)110噸。

為進(jìn)一步加大落地渣及廢鋼回收力度，目前該廠正在進(jìn)行吊車升級(jí)改造、現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大建設(shè)施工，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)渣場(chǎng)擴(kuò)建、吊車安裝磁盤，來(lái)提高廢鋼及含鐵物料回收量。據(jù)悉，改造后，7臺(tái)轉(zhuǎn)爐落地渣將做到全回收，有效提高轉(zhuǎn)爐落地渣回收量，減少轉(zhuǎn)爐落地渣外排損失，降低消耗成本。

隨著產(chǎn)量的增加，鋼包周轉(zhuǎn)率的提高，該廠鋼包罐口渣產(chǎn)生量也多起來(lái)。為此，該廠克服困難，積極組織人力，投入有效設(shè)備，設(shè)立鋼包罐口渣臨時(shí)存放區(qū)，設(shè)專人管理，對(duì)鋼包罐口渣進(jìn)行分選、加工，將合格罐口渣直接回收到廢鋼池，日平回收鋼包罐口渣30噸。

另外，該廠大力推進(jìn)熱態(tài)渣回收再利用攻關(guān)項(xiàng)目，在廠部的大力推廣下，各作業(yè)區(qū)相互配合，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)行設(shè)備改造，在LF鋼種生產(chǎn)中進(jìn)行試驗(yàn)。目前，熱態(tài)渣回收已取得初步成效，每日試驗(yàn)爐數(shù)達(dá)70%，試驗(yàn)過(guò)程中，鋼水成分未出現(xiàn)異常，對(duì)生產(chǎn)無(wú)不利影響。據(jù)了解，通過(guò)多次數(shù)據(jù)對(duì)比分析，熱態(tài)渣回收再利用項(xiàng)目有效降低了精煉作業(yè)區(qū)造渣料消耗，以及渣罐周轉(zhuǎn)數(shù)量，提高了鋼水回收率。明年，該廠將繼續(xù)加大現(xiàn)場(chǎng)含鐵物料回收力度，做到現(xiàn)場(chǎng)含鐵物料應(yīng)收盡收，為降低冶煉成本又繼續(xù)打造這一“利器”。