日前，一場(chǎng)以降低鐵前成本為目標(biāo)的攻堅(jiān)戰(zhàn)在通鋼公司打響。截至2月上旬，該公司生鐵成本與2013年9月份相比，6號(hào)高爐降低19.07元/噸，7號(hào)高爐降低31.50元/噸，鐵前降成本工作取得階段性勝利。

在原燃料采購(gòu)方面，以技術(shù)采購(gòu)與經(jīng)濟(jì)采購(gòu)為主導(dǎo)，通過配煤配礦研究、性價(jià)比分析，利用靈活的定價(jià)機(jī)制，鎖定周邊資源，堅(jiān)持遠(yuǎn)優(yōu)近廉。同時(shí)，積極發(fā)揮周邊煤炭資源優(yōu)勢(shì)，調(diào)整噴吹煤結(jié)構(gòu)，改善高爐噴煤指標(biāo)。1-2月份，共計(jì)降低采購(gòu)成本1846.107萬(wàn)元。在生產(chǎn)組織方面，成立工作組，及時(shí)協(xié)調(diào)解決攻關(guān)中遇到的各類問題。年初時(shí)，針對(duì)場(chǎng)內(nèi)薩阿吉資源緊張的實(shí)際，通過提高本地主焦煤及優(yōu)質(zhì)主焦煤配比，保證配合煤成分穩(wěn)定。在設(shè)備保障方面，機(jī)動(dòng)處等處室深入生產(chǎn)一線，為生產(chǎn)單位排憂解難。協(xié)助煉鐵廠先后對(duì)高爐氧氣閥門、6號(hào)高爐焦倉(cāng)溜嘴進(jìn)行了改造和更換，并積極組織機(jī)電公司對(duì)5號(hào)高爐爐皮補(bǔ)焊、4號(hào)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱殼體補(bǔ)焊等原外委項(xiàng)目，開展自營(yíng)維修降低外委維修費(fèi)用。

各基層單位加強(qiáng)溝通、相互配合，全力挖掘降成本的潛能。燒結(jié)廠加強(qiáng)工序操作參數(shù)控制，做到以崗位質(zhì)量保工序質(zhì)量、以工序質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量。1-2月份，生產(chǎn)人造富礦比計(jì)劃超產(chǎn)93189噸。焦化廠對(duì)煤場(chǎng)煤底的使用做好化驗(yàn)分析，科學(xué)配入，使焦炭灰分可控。1-2月份，3號(hào)-5號(hào)焦?fàn)t焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度由84.9提高到85.7。反應(yīng)后強(qiáng)度由64提高到64.3，篩分組成方面，小于40毫米部分由55.1%降低至51.3%。煉鐵廠圍繞成本降低的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，大力開展降低燃料比攻關(guān)活動(dòng)。1-2月份，該廠燃料比完成547.81千克/噸，其中7號(hào)高爐燃料比545.82千克/噸。