該公司煉鋼廠以精細(xì)化管理為抓手，積極開展以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗為目標(biāo)的攻關(guān)活動(dòng)，采取一系列措施降鐵耗。該廠從提高鐵水入爐溫度、過熱度、終點(diǎn)合格率、系統(tǒng)溫降、澆注周期等嚴(yán)格把控。同時(shí)將指標(biāo)分解至班組、落實(shí)到崗位，通過優(yōu)化鋼鐵料結(jié)構(gòu)，提高成份合格率、加大廢鋼替代生鐵比例，對(duì)有效降低成本，起到積極的推動(dòng)作用。在工藝方面，當(dāng)終點(diǎn)溫度低于目標(biāo)值時(shí)，該廠執(zhí)行不留渣操作，采用加焦炭的方式來提高熱量，同時(shí)采取調(diào)整廢鋼用量，避免連續(xù)爐次終點(diǎn)溫度低于目標(biāo)溫度。在生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)方面，做到各工序間緊密協(xié)調(diào)配合，圍繞降低鐵耗這一核心目標(biāo)不動(dòng)搖，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，穩(wěn)定爐鋼周期解決卡阻環(huán)節(jié)，為鐵耗的進(jìn)一步降低提供了有力支撐。

截至10月13日，該公司10月份煉鋼工序平均鐵耗818.52kg/T，創(chuàng)歷史紀(jì)錄，降鐵耗工作取得進(jìn)步。（方大九鋼 羅振雄）