“這是方大萍安鋼鐵升級改造后的‘花園式工廠’，我們準備申請3A級景區(qū)呢!”一名員工自豪地告訴記者。這家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材工藝為一體的鋼鐵企業(yè)屬江西方大鋼鐵集團旗下公司，年產(chǎn)鋼可達500多萬噸。
圍繞鋼鐵主業(yè)，方大鋼鐵集團近年來傾力打造生態(tài)工廠，旗下的3家鋼鐵企業(yè)先后投入30多億元，完成燒結(jié)機、高爐、煉鋼、軋鋼生產(chǎn)線等提高裝備水平建設及各類發(fā)電等節(jié)能減排項目的建設……除此之外，更符合市場需求的新產(chǎn)品也逐漸從研發(fā)走向生產(chǎn)，為企業(yè)帶來更大的收益；“三個不減”的關愛之舉，通過激發(fā)全員凝聚力和創(chuàng)造力助推降本增效。
其實，像這樣的生態(tài)工廠不止這一座。“方大鋼鐵集團的各公司都在同步推進生態(tài)工廠建設，且各具特色。”據(jù)了解，作為遼寧方大集團的全資子公司和戰(zhàn)略規(guī)劃中確定的主營業(yè)務板塊之一，方大鋼鐵集團以生產(chǎn)建筑、工業(yè)用鋼為主，擁有完整的生產(chǎn)線，年產(chǎn)鋼能力1500萬噸。
“傳統(tǒng)企業(yè)更需要創(chuàng)新，機制的創(chuàng)新、管理的創(chuàng)新、技術的創(chuàng)新、理念的創(chuàng)新，都在提升企業(yè)的競爭力。” “堅決淘汰落后，創(chuàng)新推動企業(yè)降本增效、綠色發(fā)展。”在方大鋼鐵，記者感受到了創(chuàng)新激發(fā)的巨大活力。
小改小革，萬眾創(chuàng)新
小動作蘊含大能量。方大鋼鐵員工小改小革涉及生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)。以軋鋼生產(chǎn)線的重要零件軋輥為例，軋輥長期使用，會造成軋輥扁頭、輥頸磨損變形，只能報廢。為了降低軋輥消耗，軋鋼廠員工嘗試利用激光車床對磨損變形的軋輥進行修復處理。先對軋輥磨損變形區(qū)域進行激光熔覆修復，再用磨床磨削表面以達到設計尺寸，使報廢軋輥得以重新上線使用。僅此一項，一個季度可降低軋輥消耗40余萬元。
再如，煉鋼員工通過技術改進，對渣料配比進行優(yōu)化，引進輕燒鎂球替代輕燒白云石，渣量消耗降低3Kg/t，溫度損失減少4度；鋼構(gòu)件制作工人自行研究的自動焊接機器人——四軸三聯(lián)動全自動堆焊機器人，使過去5名熟練電焊工一個多月才能完成的任務，僅需編好程序一個電焊工操作，監(jiān)控4天便可完成……
效果是顯而易見的。2018年，方大鋼鐵集團的主要產(chǎn)品成本指標均排名國內(nèi)同行前列。據(jù)介紹，方大鋼鐵所屬企業(yè)的非合金方坯、低合金方坯、非合金線材、三級鋼筋、低合金板材制造成本在全國行業(yè)排名第一位。
這樣的創(chuàng)新還在繼續(xù)。上半年，方大鋼鐵共開展小改小革3134項，產(chǎn)生收益8200多萬元。這些改革創(chuàng)新不僅實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)成本大幅下降，更推動了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、設備管理、技術改造等工作不斷向前發(fā)展。
產(chǎn)品創(chuàng)新，企業(yè)增效
技術創(chuàng)新不僅帶來了成本的降低，更推動了產(chǎn)品的不斷升級，這些領先市場需求的新產(chǎn)品成為企業(yè)“增效”的獨門利器，為企業(yè)帶來實實在在的收益。
隨著節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量、高性能越來越成為建筑材料的新要求，方大鋼鐵也在推動自身產(chǎn)品創(chuàng)新升級。成功開發(fā)出符合新國標的HRB500E高強抗震帶肋鋼筋，在強度、延展性、抗震性、耐高溫和低溫等性能方面均較HRB400E鋼筋有很大提高。九江鋼鐵成功開發(fā)低合金高強度Q355C-TT、Q420B-TT系列鋼種，廣泛用于高壓鐵塔，填補了該公司高壓鐵塔用高強度鋼板的市場空白。
高附加值產(chǎn)品的開發(fā)和投產(chǎn)，讓方大鋼鐵獲得可觀的收益。2018 年，該公司粗鋼產(chǎn)量達到1551萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入633.98億元，同比上年增長13.16%；利潤總額135.95億元，上交稅金84.05億元，較2017年分別增長35.5%、102.59%。中鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示，方大鋼鐵2017年、2018年連續(xù)兩年利潤總額行業(yè)排名第三位。
機制創(chuàng)新，凝心聚力
20012年，萍鋼公司由遼寧方大集團重組，由此從巨額虧損中實現(xiàn)“蝶變”重生。萍鋼公司重組后，由原來的數(shù)量增長、規(guī)模擴張、投資驅(qū)動，轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新驅(qū)動、管理驅(qū)動、綠色驅(qū)動。2012年重組的時候，賬上虧損超過10個億，另外還有10多個億的風險資金，重組后企業(yè)連續(xù)盈利，且盈利水平在中鋼協(xié)排名不斷上升。
重組確立轉(zhuǎn)型方向，相應的機制創(chuàng)新則是發(fā)展的堅實后盾。2015年7月，國內(nèi)鋼材價格跌至近20年新低，鋼鐵行業(yè)進入史上最冷的“寒冬”，眾多企業(yè)不得不采取裁員、減薪以降低成本、應對危機。但方大鋼鐵堅決落實“三個不減”原則，即“不減一名員工，不減員工一分錢工資，不減員工一分錢福利待遇。”
員工是企業(yè)最寶貴的財富，創(chuàng)新的核心是充分調(diào)動每位員工的積極性和創(chuàng)造力，激發(fā)出員工“把企業(yè)當成自己的家”的強烈意識，讓員工最大程度共享企業(yè)發(fā)展成果，才能凝聚起為企業(yè)爭創(chuàng)效益的強大合力。
“崗位收入調(diào)節(jié)、崗位動態(tài)競爭”。以績效為中心的用人導向和分配原則，切實做到崗位公開競爭，干部能上能下，收入分配向苦臟累崗位，向懂技術、懂管理、責任心強、創(chuàng)造效益多的關鍵崗位傾斜。
除此之外，對于企業(yè)長期存在的問題和難題，方大鋼鐵也從機制上想辦法根治。如對于各種損害企業(yè)利益行為，方大鋼鐵建立起“全員監(jiān)督”機制，對于所反映問題一經(jīng)查實，挽回的損失將全部獎勵給反映人。
這些制度創(chuàng)新使企業(yè)得以規(guī)范發(fā)展。在各項創(chuàng)新推動下，方大鋼鐵2013年至2018年年均盈利46.57億元，年均上交稅金32.76億元。近年來，方大鋼鐵噸鋼材盈利水平始終處于行業(yè)第一方陣。”
“惟創(chuàng)新者進，惟創(chuàng)新者強，惟創(chuàng)新者勝。”最終這些創(chuàng)新形成企業(yè)文化，成為企業(yè)獨特的競爭力。