該廠結(jié)合全鐵品位、有害元素、氧化鈣含量、返礦成本等實際，進行性價比排序，并根據(jù)礦粉當期市場價格變化，及時調(diào)整優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，多配加經(jīng)濟性高的礦粉，在滿足高爐生產(chǎn)的同時，力爭燒結(jié)經(jīng)濟配礦市場化效益最大化。目前，該廠生產(chǎn)使用的主要礦粉有卡周邊粉、紅巴西粉、巴西混合粉等、PB粉、超特粉等。其中，小高爐燒結(jié)按19%配加小品種料，大高爐燒結(jié)按8%配加小品種料。

為做好經(jīng)濟配礦攻關(guān)，該廠充分借鑒先進企業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)過研究和摸索，自建了配礦數(shù)字模型，在充分結(jié)合本廠實際生產(chǎn)工藝和設(shè)備系統(tǒng)實際前提下，科學(xué)合理制訂燒結(jié)礦配礦方案。特別是面對一些進口礦粉水分大、上料難等不利因素，進行了下料嘴改形、料倉襯板改造、場地晾曬等，組織配用經(jīng)濟礦粉的燒結(jié)杯實驗及現(xiàn)場工業(yè)生產(chǎn)實踐，保證了經(jīng)濟配礦工作的順利進行。同時，嚴格保證燒結(jié)機有效作業(yè)時間，提高生產(chǎn)作業(yè)率，并規(guī)定了白班、夜班生產(chǎn)停機的具體匯報要求，及時調(diào)整加水量，保證物料水分穩(wěn)定，確保高爐燒結(jié)礦供應(yīng)質(zhì)量。

在具體工作中，該廠積極開展技術(shù)攻關(guān)活動。從配料室源頭抓起，要求配料工嚴格執(zhí)行標準化操作，強化巡崗，增加手測料次數(shù)，確保物料下料量精確，配料比準確；加強燒結(jié)機生產(chǎn)操作，嚴格執(zhí)行作業(yè)區(qū)下達的燒結(jié)機生產(chǎn)操作參數(shù)，合理調(diào)整水碳含量，提高料層厚度，堅持“鋪平燒透”的操作方針，確保燒結(jié)礦質(zhì)量；加強對外信息反饋與溝通，特別是強化與高爐值班室當班操作對燒結(jié)礦質(zhì)量的反饋跟蹤，第一時間為燒結(jié)生產(chǎn)的調(diào)整提供第一手數(shù)據(jù)，為燒結(jié)礦質(zhì)量水平的穩(wěn)定提高提供了有力保證，努力提高燒結(jié)礦一級品率，為高爐爐況穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。