西林鋼鐵集團6號1260立方米高爐自正式投產(chǎn)以來，已平穩(wěn)生產(chǎn)5個月，西鋼檢修公司煉鐵工區(qū)鐵焦機械工段在此期間多措并舉，使6號高爐投產(chǎn)至今機械故障停機率為零。

6號高爐投產(chǎn)后，為使設(shè)備能夠平穩(wěn)高效運轉(zhuǎn)，西鋼檢修公司煉鐵工區(qū)鐵焦機械工段制定了詳細的規(guī)劃部署，實行包片、包機制度，指定包機人對區(qū)域設(shè)備進行維護，明確責任落實，加強設(shè)備潤滑工作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率。6號高爐潤滑點眾多，涉及多種類型的潤滑油，鐵焦機械工段針對不同設(shè)備的運行特點，歸類制定潤滑周期，以節(jié)約、高效為原則，在最小的消耗下使設(shè)備達到最佳運行狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上，該工段還要求包機人每天對設(shè)備進行點巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，當場解決不了的立即上報主管部門確定解決方案，并將當天查出的問題進行匯總，上報檢修公司設(shè)備科備案。該工段還引入獎懲機制，對于設(shè)備長期運轉(zhuǎn)良好的包機人員予以相應(yīng)的獎勵，確保設(shè)備高質(zhì)量運轉(zhuǎn)。

在備品備件管理方面，該工段認真執(zhí)行備品備件管理制度，加強備品備件入庫出庫的管理，建立健全備品備件消耗動態(tài)庫存管理臺賬，便于快速準確地查找取用，提高了備件的取用效率與現(xiàn)場檢修效率。