為了解決這一問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量，該廠立即組織設(shè)備技術(shù)人員圍繞“降低因吐絲不暢對生產(chǎn)的影響、有效控制吐絲管及其他配件消耗”開展了降低吐絲機故障率攻關(guān)。第一階段攻關(guān)目標(biāo)為：軋制∮8.0mm及以上規(guī)格時，吐絲效果達到“零誤機”；軋制∮6.0mm盤螺時“亂絲”誤機時間控制在50分鐘以內(nèi)；第二階段攻關(guān)目標(biāo)為：從8月開始，所有品規(guī)吐絲效果實現(xiàn)“零誤機”。圍繞攻關(guān)目標(biāo)，明確了具體的實施措施：一方面加強對吐絲機的監(jiān)控，做好運行參數(shù)在線檢測、調(diào)整，確保振動、動平衡等數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；二是做好吐絲機備件驗收的把關(guān)，對吐絲管和安裝吐絲機的管卡進行編號、稱重，做好每一次使用的跟蹤記錄；三是規(guī)范吐絲機日常維護和周期維護，對更換下線的吐絲管進行全面“體檢”，根據(jù)磨損情況，調(diào)整過鋼量，根據(jù)過鋼量和日檢時間進行吐絲管周期更換等維護工作。

開展攻關(guān)活動以來，高線生產(chǎn)吐絲機故障明顯下降，“亂絲”現(xiàn)象得到遏制，下一步，該廠將集中所有技術(shù)力量，繼續(xù)優(yōu)化吐絲機運行，努力實現(xiàn)“零亂絲”目標(biāo)。