近日,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠對4號轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)進行了全自動智能控制改造,實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙提升。
據(jù)了解,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠4號轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)一直采用繼電控制系統(tǒng),存在線路復(fù)雜,出現(xiàn)故障后難以查找故障點;操作人員也無法在操作室直觀判斷上料系統(tǒng)的運行狀態(tài),不能根據(jù)現(xiàn)場用量情況控制上料速度等問題。
針對以上問題,該廠電儀技術(shù)人員經(jīng)過討論研究,結(jié)合生產(chǎn)操作實際,根據(jù)工藝需求自行設(shè)計上料系統(tǒng)自動化控制程序,通過新增西門子PLC(可編程邏輯器)模塊、變頻器等,重新安裝設(shè)計調(diào)試,并運用PLC編程軟件連接上位機畫面組態(tài)及采用三菱變頻調(diào)數(shù)控制系統(tǒng),實現(xiàn)無級調(diào)速,再根據(jù)現(xiàn)場實際用料改變電機運轉(zhuǎn)速度,最終達到操作室集中控制操作、電腦畫面動畫模擬上料系統(tǒng),便于直觀操作。
此舉不但達到了提質(zhì)增效的目的,而且為該廠節(jié)約控制系統(tǒng)程序編寫、畫面設(shè)計、利舊備件、電氣工程安裝等費用共計6萬余元。