進(jìn)入3月份，制約連軋廠放量生產(chǎn)的坯料、合同等外部條件得到了一定程度的改善，該廠快速進(jìn)入角色，把握時(shí)機(jī)積極開(kāi)展熱軋班產(chǎn)超產(chǎn)、高線線材放量、精整退火上量等勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，從細(xì)節(jié)入手狠抓內(nèi)部管理，強(qiáng)化生產(chǎn)操作，扎實(shí)基礎(chǔ)管理，迅速扭轉(zhuǎn)了前期生產(chǎn)不順暢的不利勢(shì)態(tài)，生產(chǎn)量一路走高。連日來(lái)，該廠一方面加大了形勢(shì)任務(wù)教育宣傳力度，進(jìn)一步增強(qiáng)干部職工的目標(biāo)意識(shí)、機(jī)遇意識(shí)和保產(chǎn)意識(shí)，并及時(shí)出臺(tái)了計(jì)劃值、生產(chǎn)組織、質(zhì)量提升、設(shè)備保障管理及考核細(xì)則等制度，全力以赴搶鋼奪材抓入庫(kù)。另一方面該廠在生產(chǎn)組織中，加強(qiáng)軋制計(jì)劃的編排和跟蹤，按照“以班保日，以日保周，以周保月”的生產(chǎn)思路，將指標(biāo)逐一分解細(xì)化并層層落實(shí)到各工序崗位；積極優(yōu)化生產(chǎn)工藝，狠抓模具鋼、不銹鋼等“雙高”產(chǎn)品的生產(chǎn)組織，同時(shí)大力推進(jìn)重點(diǎn)品種成材率提升攻關(guān)、表面質(zhì)量提升攻關(guān)、包裝質(zhì)量提升攻關(guān)，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出效益最大化；各作業(yè)區(qū)、各班組結(jié)合“零廢品、零事故、零故障、零缺陷”的目標(biāo)管理要求，狠抓操作標(biāo)準(zhǔn)化、流程規(guī)范化、考核制度化、管理信息化的落實(shí)，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，提高檢修質(zhì)量保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，精心操作設(shè)備保生產(chǎn)順行，使產(chǎn)能的發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控。另外，機(jī)關(guān)支部黨員干部放棄周末休息時(shí)間，支援人手緊張入庫(kù)工作量大的精整工序，加快拋丸、矯直和積壓品處理進(jìn)度；而精整工序的黨員干部和生產(chǎn)骨干也為了保證入庫(kù)計(jì)劃進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，全月沒(méi)有休息一天，每天都是加班加點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)忙碌。

通過(guò)全體職工的努力，該廠的生產(chǎn)運(yùn)行逐步駛?cè)?ldquo;快車道”，工作效率大幅提升：全月熱軋線共軋制54個(gè)規(guī)格組距，有32個(gè)班次超計(jì)劃值目標(biāo)，月度生產(chǎn)計(jì)劃值完成率達(dá)104.58%；精整線共退火鋼材5155噸，探傷入庫(kù)T91重點(diǎn)合同1071噸，處清理入庫(kù)積壓品215噸，最終確保了3月份高指標(biāo)任務(wù)的圓滿完成。