為確保產(chǎn)品高質(zhì)量交付，滿足高端客戶需求，該廠將“降低邊裂降級率”列為“產(chǎn)品質(zhì)量提升”的五大重點攻關(guān)項目之一。針對此項目，該廠成立專項攻關(guān)組，明確包保領(lǐng)導和具體負責人，要求各負責人切實負起責任，積極協(xié)調(diào)，創(chuàng)新工作，狠抓落實，確保攻關(guān)目標實現(xiàn)。

該廠持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，提高鑄坯質(zhì)量。要求連鑄車間增加氣體樣取樣頻次，跟蹤分析鋼水氮含量，防止鋼水中氮含量過高而影響產(chǎn)品質(zhì)量；根據(jù)結(jié)晶器進廠驗收標準，不定期對結(jié)晶器的銅板平整度、窄面倒錐度、角部縫隙、銅板表面?zhèn)鄣葏?shù)進行測量，確保其處于合格范圍內(nèi)；實時監(jiān)控結(jié)晶器振動振幅、振頻參數(shù)，跟蹤鑄坯的振痕情況。同時嚴格穩(wěn)定各項工藝控制，重點保持拉速穩(wěn)定、中間包穩(wěn)定高液面操作。

該廠強化質(zhì)量設(shè)備檢查，確保質(zhì)量設(shè)備運轉(zhuǎn)率。在結(jié)晶器、扇形段裝配精度上嚴把驗收關(guān)，加強對在線設(shè)備精度檢測。每個澆次間，檢查結(jié)晶器銅板彎月面等區(qū)域是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。尤其在與河鋼東大產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院聯(lián)合開發(fā)制作的鑄坯角部強冷卻噴淋裝置的檢查維護上，更是增加點巡檢頻次，保障其正常功能實現(xiàn)，提高鑄坯角部過矯直塑性及抗裂紋能力，減少鑄坯邊裂缺陷。

此外，該廠詳細跟蹤統(tǒng)計每批保護渣的質(zhì)量情況及其使用情況，不斷優(yōu)化保護渣性能，避免因保護渣問題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。同時，堅持跟蹤品種鋼生產(chǎn)過程中的鑄坯矯直區(qū)域溫度，使用手持式紅外測溫儀對此區(qū)域溫度進行精確測量，確保其處于在九百度以上，從而避免板坯在裂紋敏感性溫度區(qū)進行矯直引發(fā)邊裂質(zhì)量缺陷。