根據(jù)能量守恒原理，加熱爐在正常生產(chǎn)過程中，始終要維持熱量的動(dòng)態(tài)平衡，這是加熱爐運(yùn)行的基本規(guī)律?；谶@一規(guī)律，方大九鋼軋鋼廠從改善加熱爐工況、提高坯料帶入物理熱、進(jìn)一步規(guī)范操作等三個(gè)方面上下功夫。首先利用軋制線待坯時(shí)間，完成加熱爐燃燒系統(tǒng)的小改小革，改善蓄熱室工況，提高入爐空、煤氣的入爐預(yù)熱溫度，同時(shí)最大限度清理爐膛內(nèi)的氧化鐵皮，提高加熱爐熱效率，使加熱爐運(yùn)行重回良性循環(huán)；其次，建立嚴(yán)格的熱坯入爐和落地制度，保持與煉鋼工序的生產(chǎn)實(shí)時(shí)互動(dòng)，科學(xué)安排棒線材的品規(guī)軋制，控制熱坯落地，最大限度利用煉鋼坯料的余熱，降低加熱爐能源消耗；第三，堅(jiān)持“三勤”操作原則，組織人員不定期對(duì)加熱爐操作進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為嚴(yán)格處罰，使加熱爐操作步入精細(xì)化軌道。另外，3月份，高線加熱爐利用檢修的契機(jī)，對(duì)各蓄熱室的蜂窩體的組合方式進(jìn)行全面改造，將使用單一的輕質(zhì)蜂窩體改變?yōu)楦咝钅?、重質(zhì)、輕質(zhì)蜂窩體，根據(jù)熱負(fù)荷不同，按一定排列方式重新組合，使煙氣余熱利用率提高，熱損失減少，加熱爐熱效率得到進(jìn)一步提升。與此同時(shí)，該公司全力推行熱裝熱送管理，坯料的熱裝率得到大幅度提高，為噸材煤氣消耗的下降創(chuàng)造了有利的條件。

在棒、線材煤氣消耗賽馬活動(dòng)取得良好成績(jī)的同時(shí)，軋制線綜合能耗也有一定程度下降，其中高線下降最為明顯，由一季度的噸材電耗138.11度降為126.43度，下降11.68度，降幅達(dá)到8.46%。