今年以來，面對起伏不定的市場行情，長材事業(yè)部積極主動應對，針對南北區(qū)各自生產(chǎn)形勢和特點，因地制宜、因勢利導，全力打好降本增效“組合拳”。“長材事業(yè)部體量大，規(guī)模效應顯著。多挖到一個降本點，就能為企業(yè)創(chuàng)效多提供一份支撐。”長材事業(yè)部負責人如是說。

一季度，長材南區(qū)搶抓鐵水資源富余的有利形勢，主動出擊、放量生產(chǎn)，發(fā)揮規(guī)模效益，促進降本增效。煉鋼系統(tǒng)緊盯“四定”操作、冶煉節(jié)奏、留碳率、過氧化比例等關鍵性指標，優(yōu)化過程控制。煉鋼一分廠開展勞動競賽，加快生產(chǎn)節(jié)奏，不斷優(yōu)化人員配置，提升團隊工作效率。他們還在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用相對便宜的合金替代貴重合金，深挖降本潛力。棒材分廠優(yōu)化工藝，通過現(xiàn)場活套器改造、人工設定備尺優(yōu)化等舉措，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性和班產(chǎn)達標率。該分廠還加強了產(chǎn)銷聯(lián)動，進一步優(yōu)化計劃安排，減少換輥時間，提升時間利用率，生產(chǎn)效率大幅提升。

長材北區(qū)自1號轉(zhuǎn)爐去產(chǎn)能關停后，坯料長期短缺。他們一方面加強“南坯北調(diào)”，確保坯料供應；另一方面細化各條產(chǎn)線的產(chǎn)能匹配，探索低產(chǎn)高效的爐機匹配運行新模式，動態(tài)設計組產(chǎn)計劃。鋼區(qū)方面，北區(qū)以降低鋼鐵料消耗為目標，做好爐況維護，確保生產(chǎn)平穩(wěn)順行。他們以爐產(chǎn)量、直吹率、中包快換達標率、單中包連拉爐數(shù)等幾個關鍵指標為抓手，不斷優(yōu)化生產(chǎn)模式，其中直吹率由60%上升至90%，一季度爐產(chǎn)量穩(wěn)定在35噸左右。軋區(qū)方面，北區(qū)通過開展勞動競賽和能耗競賽，進一步提升班產(chǎn)達標率和紅送熱裝率。北區(qū)班產(chǎn)達標率由80%提升至82.94%，其中棒材產(chǎn)線達標率為91.43%；北區(qū)紅送熱裝率由61.38%提升至67.41%。

一系列有效措施，使得該事業(yè)部降本增效工作不斷提升。一季度，長材事業(yè)部噸鋼降本68元，降本增效完成率達95.6%。4月份第一周，該事業(yè)部噸鋼降本完成率成功過百，完成年度降本目標的100.37%。“當前我們雖然在降本增效工作上取得了一定進展，但還遠遠不夠。”該事業(yè)部負責人表示，二季度他們將通過優(yōu)化現(xiàn)場操作、生產(chǎn)組織、工藝控制等措施，推動降本水平再上新臺階。